نوار نقاله در انبارها

نوار نقاله در انبارها

برای فعالیت یک کارخانه یا هر کسب کاری در اوج بازدهی کاری نیاز است تا این مجموعه ، حمل و نقل محصولات خود را بهینه نماید. در حالی که انتخاب حمل محموله بصورت دستی یک گزینه هواره مطرح میباشد. و انتقال محصول به این روش غیر ممکن یا نامعمول نیسیت . اما این روش انتقال زمان ارزشمندی را هدر می دهد و جایی برای خطای انسانی باقی می گذارد. نوار نقاله ها پاسخی به این مشکل هستند. که منجر به افزایش بهره وری و کارایی در انواع کارخانجات ، ادارات ، انبار ها ، معادن و بطورکلی در خطوط انتقال می شود.

سیستم نوار نقاله

یک سیستم نوار نقاله شبکه ای متشکل از چند ی( یا چند نوع ) از نوار نقاله ها است. که محصولات را از یک بخش عملیاتی خط تولید به بخش عملیاتی بعدی در طول خط تولید انتقال میدهد. که به بهترین نحو ممکن در زمان و امنیت و صرفه اقتصادی این کار را تکمیل می کند. انواع مختلفی از نوار نقاله وجود دارد که هر کدام وظایف متفاوتی را انجام می دهند. مدیران انبار انواع مختلفی از نوار نقاله ها را ترکیب می کنند تا اطمینان حاصل کنند که عملیات آنها تا حد مطلوبی کارآمد و موثر است. برای مثال در تولید یک محصول مانند یک کیک یا بیسکوئیت تعداد بسیاری نوار نقاله دخالت دارند. از کانوایر های پلاستیکی و فلزی برای تولید تا نوار نقاله های بارگیری برای انتقال و بارگیری.

نوار نقاله در تعریف صنعتی به ماشینی پیچیده متشکل از انواع قطعات مکانیکی و الکترونیکی اطلاق میشود. که قطعات الکترونیکی مانند مدار ها ، سنسور ها و .. هستند. و قطعات مکانیکی شامل الکتروموتور ، گیربک ، یاتاقان و بلبرینگ ، رولیک نوار نقاله و تسمه نقاله ها هستند.


امروزه کشور های پیشرفته صنعتی ، پیشرفت روزافزون خود را مدیون نوار نقاله ها و استفاده صحیح از زمان در تولید هستند. که استفاده از نوار نقاله درانبارها یکی از مشخصه های پیشرفت در صنایع اروپا به شمار میرود.

نوار نقاله در انبارها

استفاده موثر از سیستم های نوار نقاله مزایای متعددی را برای یک انبار به همراه دارد، از جمله آنها میتوان به :

کاهش زمان پیاده روی : تقریباً 70 درصد از زمان کارگران مختلف در انبار صرف پیاده روی می شود. و جابجایی بین خطوط تولیدمشود!! در صورت استفاده از نوار نقاله می توان این زمان را به شدت کاهش داد. و کارگران بجای از دست دادن وقت میزان کار موثر خود را افزایش دهند.

مرتب سازی محصولات با سرعت بالا : نوار نقاله ها محصولات را با سرعت بسیار بالا منتقل می کنند. و موجب میشوند تا گارگران با دقت و تمرکز بیشتری در مرتب سازی و دپو ایفای نقش نمایند. کاری که انسان چندین ساعت طول می کشد تا آن را انجام دهد، یک نوار نقاله می تواند در چند دقیقه تمام و کمال انجام دهد.

کاهش زمان چینش محصول : چینش و مرتب سازی دستی برای اقلام خاص زمان ارزشمند و ذی‌قیمتی را تلف می کند. نوار نقاله ها برای مسیریابی و مرتب سازی موثر آنها مجهز به اسکنرها و سنسور ها هستند. تا زمان انتخاب نیروی کار انبار هارا کاهش دهند.

توجه به این نکته ضروری است که مزایای هر نوار نقاله مستلزم استفاده از نوار نقاله مناسب است. از آنجایی که هر کدام عملکرد خاص خود را در یک انبار دارند، باید کاربرد مناسب هر کدام را بدانید.

انتخاب نوار نقاله مناسب

برای انتخاب یک نوار نقاله با مشخصات فنی و متناسب با کارخانه و کسب کار شما نیاز است تا با مشاوران متخصص مشورت کنید. برای اینکار میتوانید به سایت شرکت امید عمران سهند تبریز مراجعه نمایید. این شرکت طراح ، تولید کننده نوار نقاله و صادر کننده انواع نوار نقاله و قطعات و لوازم جانبی مربوطه به کشور های منطقه میباشد. که پس از سالها تلاش امروزه آماده ارائه هرگونه خدمات فنی و مهندسی و فعالیت صنعتی در این زمینه میباشد.

انواع رولیک نوار نقاله ها

رولیک نوار نقاله ها

شرکت امید عمران سهند تبریز یکی از برترین تولید کنندگان انواع نوار نقاله و قطعات و لوازم جانبی نوار نقاله ها میباشد. که رولیک نوار نقاله یکی از مصرفی ترین و پرکاربرد ترین این قطعات به شمار میرود. در سیستم های انتقال و بخصوص نوارنقاله ها رولیک از قطعات بسیار کلیدی و موثر محسوب میشوند. که در ادامه به بررسی انواع رولیک ها و بررسی موشکافانه و دقیق ویژگی هر کدام از رولیک های این شرکت میپردازیم.

نوار نقاله رولیکی

نوار نقاله ها رولیکی (کانوایر رولیکی ) از پر استفاده ترین انواع نوار نقاله در فروشگاه ها ادارات پست و از این دست محل ها است. مکانزیم کارکرد این نوار نقاله ها عمدا طوری طراحی میشود که بدون نیاز به منبع تغذیه عمل نمایید. یعنی در این نوار نقاله ها با استفاده از گرانش و شیب منجر به انتقال و جابجایی است و محصول در راستای مسیر انتقال پایین می آید. البته در نوار نقاله های رولیکی نیز بسیار مشاهده میشود که از الکتروموتور ها برای به حرکت رولیک ها استفاده شود. رولیک ها در این نوع کانوایر نقش همان تسمه نقاله یا بلت متحرک را ایفا میکنند. و با حرکت خود باعث جابجایی و انتقال بسته ها و محصولات میشوند.برخی مزیت های کلی استفاده از نوار نقاله شامل:

  • سریع تر شدن روند انتقال انواع محموله در صنایع و کارخانجات و خطوط انتقال
  • بهبود مسئله آسیب پذیری محموله ها و بسته ها در حین انتقال و جابجایی دستی
  • کاهش هزینه های مصرفی و طبعا پایین آمدن قیمت محصول
  • افزایش چشمگیر میزان راندمان تولید انواع خطوط تولید یا مسیر های انتقال و بارگیری
  • کاهش فشار کاری از روی نیروی کار

انواع رولیک نوار نقاله ها

برای آشنایی با غلتک ها ابتدا بهتر است بدانید که این قطعات چه نقشی را در سیستم های انتقال ایفا میکنند. در نوار نقاله جریان ورودی AC یا DC موجب ایجاد میدان مغناطیسی در الکتروموتور میشود . .در نتیجه روتور به علت گشتاور ناشی از نیروی ایجاد شده توسط میدان مغناطیسی در استاتور، به حول محور خود می چرخد. این نیرو بطور کلی از طریق تسمه یا مستقیم وارد گیربکس میشود. گیربکس در اصل نیروی تولیدی توسط موتور را به اندازه و مقدیر مورد نظر تبدیل میکند.سپس این نیرو با واسطه یاتاقان ها به رولیک ها منتقل میشود. چرخش غلتک (اصطلاح عامیانه مترادف رولیک) نوار نقاله (Conveyor roller) موچب به حرکت در آمدن تسمه کانوایر میشود و نهایتا سیستم ایفای نقش میکند.

  • غلتک جوشی یا تعویضی : replacement roller
  • رولیک برگشت یا رولیک زیر : Return Ruller
  • رولیک یا غلتک ضربه گیر : Impact roller
  • غلتک مخروطی : Conical roller
  • رولیک مارپیچ : Spiral roller
  • رولیک راهنما : Guide roller
  • رولیک پرسی : Pressed roll
  • غلتک فلزی : Metal roller

رولیک پرسی

رولیک های پرسی همانطور که از نامشان پیداست ، در ساخت آنها درب رولیک پس از تعبیه بلبرینگ ها پرس میشود. این غلتک ها از انواع بسیار کاربردی رولیک ها هستند. دلیل این پرکاربردی قیمت به صرفه و بسیار اقتصادی رولیک هاست. همچنین این نوع رولیک کاربرد آسان دارد و در مقابل گرد وغبار مقاوم هستند. عیب عمده این نوع رولیک ها در پرسی بودن و غیرقابل تعویض بودن بلبرینگ و قطعت درون استوانه ساختار رولیک میباشد. یعنی هرگاه قطعات یا بلبرینگ معیوب شوند دیگر نمیتوان تعمیر نمود و بایستی کل رولیک تعویض شود. اما همین مورد نوعی مزیت برای خرید رولیک پرسی نیز میباشد!! همین مساله باعث کاهش قیمت و اقتصادی بودن این دسته رولیک ها میشود. رولیک های پرسی در قطر های مختلف و سایز بندی 60 ، 76 و 90 میلی متری تولید میشوند.که در صنایع سنگین و معادن شن و ماسه و همچنین در خطوط انتقال مواد معدنی استخراجی نیز استفاده میشوند. در تولید این رولیک ها از ابزار و قطعات ساده مثل میلگرد ، نوعی بلبرینگ، درپوش فلزی، واشر تخت و … استفاده میشود.

رولیک پرسی در یک نگاه

  • قیمت مناسب و اقتصادی
  • کیفیت بالا و دوام نسبی مطلوب
  • مقاومت نسبی در مقابل گرد و غبار
  • غیر قابل تعویض بودن بلبرینگ ها

رولیک جوشی

غلتک تعویضی یا جوشی یکی دیگر از انواع رولیک های مورد استفاده در صنعت امروز میباشد. این نوع از رولیک ها نیز قیمت مناسب و نسبتا پایینی دارند. ولی نسبت به رولیک های پرسی از قیمت بالاتری همواره برخودار هستند. اما این نوع رولیک نسبت به رولیک های پرسی از کیفیت و دوام و بطور کلی طول عمر متوسط بالاتری دارد.این قطعات با توجه به اینکه درساختار آنها از سازکار هایی برای جلوگیری از ورود گرد و غبار استفاده میشود. کارکرد بیشتری هم نسبت رولیک های پرسی دارند و همچنین در صورت بروز مشکل و ایرادات فنی نیاز نیست رولیک را بطور کلی کنار گذاریم و میتوانیم غلتک جوشی معیوب را تعمیر نماییم.

با توجه به اینکه طول عمر و کارکرد صحیح سیستم های انتقال و در راس آن نوار نقاله ها به کارکرد و کیفیت رولیک های مورد استفاده در نوار نقاله بستگی دارد. برای همین برای مالکان کسب و کارها و کارخانجات بسیار اهمیت دارد تا رولیکی انتخاب کنند که در مقابل سایش ها و اصطکاک مقاوم باشد!

رولیک جوشی یا تعویضی در یک نگاه

  • شفت از مدل سبک ترانس یا آلیاژهای ck 45 .
  • لوله st37 فاقد درز
  • بلبرینگ ها از نوع سایز متنوع مانند ( 6204 / 6205 / 6206 )
  • قیمت و طول عمر متوسط بالاتر از توع پرسی رولیک ها
  • هوزینگ با نافی بلند داری سیل بندی جهت جلوگیری از گرد

رولیک برگشت

این رولیک در قسمت برگشت تسمه مورد استفاده میباشد. یعنی فرض کنید در سیستم نوار نقاله تسمه در یک جهت حرکت میکند و طبیعتا همین تسمه قسمت زیرین و درونی کانوایر باز میگردد . برای همین به رولیک های مورد استفاده در بخش تحتانی نوار نقاله رولیک زیر میگویند. رولیک های برگشت به دو سبک افقی و حالت U شکل مورد استفاده قرار میگیرند . در صورتی که این رولیک در طول استفاده تحت فشار و ضزبه باشند از نوعی لاستیک برای ضربه گیری و کاهش فشار استفاده میکینیم. قطعات آّب بندی رولیک ها تمام از Nylon.6 می باشد . بدنه ی رولر ها و هوزینگ های بلبرینگ از جنس فولاد اس تی 37( ST-37 ) بوده و ضخامت آن ها با توجه به طول رولر ها و استاندارد رولیک یا درخواست سفارش دهند تعیین می گردد.

رولیک برگشت یا رولیک زیر در یک نگاه

  • این رولیک مناسب استفاده در بخش زیرین نوار نقاله هستند
  • این رولیک ها بر پایه رولیک های افقی یا منحی نصب میشود.
  • جنس فولاد با قابلیت تحمل وزن بالا
  • جنس لاستیک های ضربه گیر از نوع خاصی پلیمر N.R / S.B.R
  • قیمت به نسبت کارایی و طول عمر مقرون به صرفه
  • تولید این رولیک ها در ابعاد استاندارد طبق جدول  D.I.N 15207 و I.S.O 1537

رولیک راهنما

همانطور که میدانید رولیک نوار نقاله راهنما رولیکی برای ثبات مسیر حرکتی ، که در کنار تسمه تعبیه میشود. و از خروج تسمه از محور حرکتی جلوگیری میکند. این رولیک ها بایستی به فواصلی مناسب و منظم از هم قرار گیرند. به منظور جلوگیری از خروج تسمه انتهای استوانه ای یک طرف رولیک صاف ساخته میشود.بخش قرار گیری رولیک راهنما در قسمت بالایی ساپورت ها می باشد .و وظیفه جمع کردن نوار و ایـجاد دیوار در کناره ی نوار را دارد که موجب می شود شکل نیم دایره ی مقطع نوار کامل گردد . و همچنین از ریزش مواد جلوگیری شود، علاوه بر این رولیک راهنما Guide roller نوار را در مسیر خود نگه دارد واز هرگونه انحراف و خروج از مسیر جلوگیری نماید. عملکر مناسب این رولیک در دمای 10- تا 90- میباشد.

غلتک یا رولیک راهنما در یک نگته

  • دارای سازکار های ممانعت از ورود گرد و غبار
  • قیمت مناسب و کیفیت بالا
  • مقاومت نسبی در برابر رطوبیت
  • جندس ورق بدنه از فلز و آلیاژ اس تی 37

رولیک رفت

غلتک های فلزی یا اصطلاحا رولیک های رفت یکی از پایه ای تریم انواعی رولیک ها هستند. انواع سیستم های نوار نقاله رولیکی دارای رولیک های رفت از جنس فلز میباشند. این رولیک ها از انواع کلیدی و کاربردی رولیک به شمار میروند. چراکه سالانه بیشترین نیاز یک سیستم انتقال را تشکیل میدهند. این رولیک ها نیز از بدنه ای با شکل استوانه ، و جنس آلیاژهای فلزی بر پایه آهن میباشند. (مانند آلیاژ ST-37) این رولیک ها در بخش بالایی و زیر تسمه یا در مسیر انتقال محموله ها قرار میگیرند و ایفای نقش میکنند. طول عمر عملکردی این رولیک ها تا زمانی است که پوسته فلزی نازک شود. همچنین گردش این رولیک ها نیز بایستی مانند سایر رولیک روان باشد تا از فشار بالا بر سیستم گرداننده جلوگیری نماید.

رولیک رفت در یک نگاه

  • کارایی و عمومیت عملکردی بالا به نسبت سایر رولیک ها
  • جنس بدنه از آلیاژ ST-37 با پوشش رنگی
  • بلبرینگ ها و بیرینگ های باکیفیت خارجی و داخلی
  • استفاده در سطح سیستم های انتقال

انواع رولیک ها در ایران

رولیک ها و نوار نقاله ها غلتکی ( همان نوار نقاله رولیکی ) در ایران نیز مانند سایر کشور های جهان از قطعات و ماشین آلات کلیدی و کاربردی در صنایع محسوب میشوند. این قطعات در انواع مختلف و با کیفیت های مختلف تولید میشوند. یکی از برترین تولید کننده های نوار نقاله و انواع تجهیزات و قطعات جانبی نوار نقاله در شمالغرب کشور است. این تولیدی بزرگ با بکارگیری تجارب ، مطالعات و استعداد های داخلی نه تنها در کشور ، بلکه در منطقه و جهان نیز از شرکت های مطرح محسوب میشود. که صفر تا صد طراحی ، تولید ، نصب ، تعمیرات نوار نقاله را ارائه مینمایید. برای آشنایی با محصولات و خدمات و قطعات میتواند به سایت شرکت امید عمران ایران-تبریز مراجعه فرمایید.

تولید رولیک نوار نقاله

تولید رولیک نوار نقاله

رولیک چیست؟

یکی از ماشین آلات صنعتی کاربردی در صنایع مختلف نوار نقاله می باشد.

نوار نقاله ها یا کانوایرها سیستم های انتقال هستند امروزه برای جا به جایی و انتقال انواع کالاها در مراکز خرید و فروشگاه ها ، قطعات در خطوط تولیدی و مونتاژ شرکت ها ، مواد خام و تولیدی کارخانه ها ، معادن و…و به کار می روند و دارای اجزای مختلفی هستند.

از جمله نوار نقاله های کاربردی در صنعت :

  • معدنی
  • بازیافت
  • کشاورزی
  • مواد غذایی
  • بهداشتی
  • بارگیری و تخلیه
  • عمودی
  • شست و شوی میوه و…

اجزای اصلی کانوایرها شامل موارد زیر است:

  • رولیک
  • درام
  • تسمه
  • شاسی یا استراکچر
  • الکتروموتور و…

رولیک ها قطعات هرزگردی هستند و از جمله قطعات اصلی نوار نقاله ها به شمار می آیند.

رولیک ها برای به چرخش درآوردن تسمه برروی شاسی نوار نقاله تعبیه می شوند. این قطعات در جنس، اندازه و قطرهای مختلفی تولید می شوند.

فروشگاه صنعتگری چندین سال است در زمینه تولید رولیک نوار نقاله فعالیت می کند.

رولیک چیست؟

انواع رولیک

رولیک ها نسبت به کاربرد و نوع محصولات انتقالی در انواع گوناگونی تولید می شوند.

  • فلزی
  • ضربه گیر
  • پلیمری
  • پرسی

رولیک های فلزی تولیدی فروشگاه صنعتگری به دو نوع پرسی و تعویضی در اندازه های استاندارد تولید می شوند.

نوع پرسی در کانوایرها کاربرد زیادی دارند. در دو سر رولیک ها درپوش هایی جوش زده شده است به همین دلیل قابلیت تعمیر این رولیک ها وجود ندارد.

رولیک های تعویضی نوع دیگری از رولیک های فلزی می باشند که نسبت به سایر رولیک ها کارایی بالایی دارند. در پوش بلبرینگ این رولیک ها برعکس نوع پرسی قابل تعویض است و در صورتی خرابی می توان قطعه دیگری را جایگزین آن کرد.

انواع رولیک

رولیک ضربه گیر

این رولیک ها در قسمت زیرین سیستم انتقال نوارنقاله قرار می گیرند که امکان ریزش مواد برروی کانوایر و وارد شدن نیرو وجود دارد. با تعبیه این رولیک ها در شاسی نوار نقاله تسمه کانوایر آسیبی نمیبیند.

رولیک ضربه گیر

رولیک پلیمری

این رولیک ها نسبت به سایر رولیک ها دارای وزن سبک و مقاومت بالایی هستند . وزن سبک آن ها از وارد شدن صدمات ناشی از سنگینی رولیک ها جلوگیری می کند. این رولیک ها در برابرآلودگی ها، رطوبت و ترکیبات اسیدی و شیمیایی مقاوم اند. رولیک پلیمری در کانوایر به عنوان رولیک رفت و برگشت و ساده به کار می رود. این رولیک ها با تسمه های نقاله سازگاری دارند و باعث وارد شدن صدمه به آنها نمی شوند.

رولیک پلیمری

سایر تولیدات فروشگاه صنعتگری :

نوار نقاله

تسمه نقاله

بلوک زن

بتونیر

تلفن های تماس با فروشگاه و واحد فروش:

04134316055-6

09149169630

09145820370

رولیک نوار نقاله

رولیک نوار نقاله

انواع رولیک کانوایر و انواع آن

رولیک ها یکی از قطعات اصلی نوارهای نقاله به حساب می آیند..

نوارهای نقاله یا کانوایرها برای جا به جایی انواع قطعات ، مواد ، محصولات تولیدی در صنایع مختلف استفاده می شوند.

رولیک ها جزو قطعات اصلی نوارهای نقاله هستند. این قطعات برای به چرخش درآوردن تسمه نقاله در کانوایر تعبیه می شوند.

رولیک ها به صورت پرسی و تعویضی تولید می شوند. تفاوت این رولیک ها باهم در قابل تعویض بودن بلبرینگ ها می باشد. رولیک های تعویضی قابلیت تعویض بلبرینگ دارند اما نوع پرسی این قابلیت را ندارد.

مجموعه ما یعنی فروشگاه صنعتگری بزرگ ترین تولید کننده انواع رولیک نوار نقاله و قطعات نوارهای نقاله در سطح کشور می باشد.

انواع رولیک نوار نقاله های صنعتی

این رولیک ها در جنس ها و طول و عرض های مختلفی تولید می شوند. ا زجمله رولیک های کاربردی در صنعت:

رولیک تفلونی : این رولیک ها در نوار نقاله های صنایع غذایی و محیط هایی که شرایط دمایی و حرارت وجود دارد استفاده می شود. جنس این رولیک ها تفلونی و نچسب بوده و در برابر خورندگی و سایندگی مواد مقاوم اند. در کانوایرهای معادن از این رولیک ها استفاده می شود.

رولیک گالوانیزه : این رولیک ها به دلیل جنسی که دارند در حمل مواد و محصولات سنگین به کار می روند. این رولیک ها از نظر اقتصادی گران تر از سایر رولیک ها هستند.

انواع رولیک نوار نقاله های صنعتی

رولیک PVC: این رولیک ها سبک بوده و نصب آسانی دارند و به دلیل جنس پلاستیکی که دارند در برابر ترکیبات شیمیایی و روغن مقاوم اند. از نظر محیط زیستی نیز این رولیک ها سازگارتر هستند.

انواع رولیک نوار نقاله های صنعتی

رولیک فلزی : این رولیک ها در انواع کانوایرها به کار می روند. در محیط هایی که رطوبت وجود دارد و مواد انتقالی ازروی کانوایر سنیگن است می توان از این رولیک ها استفاده کرد.

انواع رولیک های کاربردی در کانوایرهای صنعتی

رولیک سفارشی نوار نقاله

در فروشگاه صنعتگری رولیک های سفارشی نیز تولید می شود ازجمله :

ساده یک بار مصرف( مورد استفاده در کارهای عمرانی و معدنی )

ضدآب (بدنه استیل با درپوش پلاستیکی)

جوشی (قابلیت تعویض بلبرینگ ها در صورت خرابی)

پلیمری ( نوعی رولیک تفلونی)

ضربه گیر(تعبیه در زیر کانوایر برای کم شدن میزان نیروی وارده از محصولات انتقالی )

و …

توپی و رولیک نوار نقاله

توپی و رولیک نوار نقاله

آشنایی با توپی و رولیک نوار نقاله و مکانیزم و نقش آن در صنعت ماشین سازی:

توپی و رولیک نوار نقاله

طیف گسترده ای از قطعات ما برای تجهیزات انتقال مواد شامل انواع توپی یا درام های تسمه نقاله
و غلطک های حامل است.

در کارخانه تولیدی ما در ایران – تبریز ، توپی های تسمه نقاله مانند درام درایو ، رولیک پرسی و
جوشی ، رولیک تعویضی ، رولیک راهنما ،  رولیک زیر ،رولیک تفلونی، رولیک پلیمری ،
رولیک استیل و همچنین غلطک های حامل مخصوص و اجزای سازنده آنها را تولید می کنیم.
تمرکز این واحد تولید بر روی کیفیت به عنوان متخصص توپی و غلطک نوار نقاله ، بالاترین
اولویت را در کیفیت ، کارایی و تحویل به موقع قرار می دهد. در ساخت محصولات با کیفیت
ما مانند درام های تسمه نقاله و رولیک برای سیستم های تسمه نوار نقاله فقط از قطعات با
کیفیت بالا استفاده می کنیم .و محصولات نهایی و تمام شده بصورت 100 درصد و تضمینی خواهد بود.

پردازش مناسب و طراحی دقیق برای ما یک ماده مهم در ساخت رولیک های تسمه نقاله است.

قطعات توپی و رولیک کانوایر

 لوازم جانبی ضروری مانند ضخامت قابل اطمینان توپی یا چسب های نوآورانه با کارایی بالا از
ماندگاری سیستم و ضرایب اصطکاک بهینه در برنامه های متنوع اطمینان می دهند. بر اساس
تجربه گسترده تکنسین های خود ، ما پردازش و برنامه ریزی می کنیم. سوالات اختصاصی
مشتری در رابطه با درام های تسمه نقاله در کمترین زمان ممکن پاسخ می دهیم. ما غلطک
های تسمه نقاله
را در تولید تک قطعه یا عمده بصورت سریع و با قیمت جذاب تولید می کنیم.

با استفاده از پایین تسمه نقاله روکش نوار نقاله استاندارد و مهر و موم حمل و نقل برای حمل و
نقل در سراسر جهان ، ما خدمات اضافی در اختیار شما قرار می دهیم که ممکن است ما را
حفظ کند زیرا امیدواریم یک قدم جلوتر از خواسته های شما باشد.

برای کسب مشاوره رایگان و ارتباط تلفنی با همکاران ما در زمینه خرید رولیک و غلطک
نوارنقاله با کارشناسان واحد فروش ما در ارتباط باشید: 04134316055

بررسی اجمالی محصولات

درام آهنی با درایو دوتایی:

توپی و رولیک نوار نقاله

پولی های تسمه نقاله

دارم متحرک

پولی زانویی

پولی قفل کننده (اتصال دهنده)

قرقرهای شاکر

غلطک های لرزاننده

در تولید انبوه با شرایط ذیل بفروش می رسد:

تا قطر 610 میلی متر

به طول محور 4000 میلی متر

هر چیزی فراتر از این ابعاد ، ساخته شده خاص است و طبق مشخصات ارائه می شود.

غلطک ها:

دارای لوله غلتکی و دقت بلبرینگ مورد استفاده دقیق ، رزوه های تو در تو (بصورت رولینگ شده) ، پوشش گرد و غبار ، پوشش باران و محفظه گریس خور

حلقه های ضربه گیر و حلقه های بافر

غلتک های هدایت کننده جانبی

نگه داشتن براکت برای غلطک های پایین تسمه

پایه رولیک:

پایه سه تکه ، جمع شده در یک شاسی مستحکم.

محصولات و قطعات تخصصی:

دیسک های راهنما یا فولی (برای تسمه های راه راه) با قطر 300 میلی متر

شناسه ویژه

برای شفت های محرک و برگرداننده

یاطاقان پایه

بستهای مجموعه

برای کسب مشاوره رایگان و ارتباط تلفنی با همکاران ما در زمینه خرید رولیک و غلطک
نوارنقاله با کارشناسان واحد فروش ما در ارتباط باشید: 04134316055

چسب در صنعت کانوایر سازی چه کاربردی دارد؟

چسب در صنعت کانوایر سازی چه کاربردی دارد؟

چسب در صنعت کانوایر سازی چه کاربردی دارد؟

چسب ها در صنعت امروز دارای کاربردهای متفاوتی هستند که به طور کلی به عنوان ابزاری جهت چسباندن

و اتصال دادن اجسام و … به کار برده می شوند. در صنعت اجسام و اشیا دارای انواع بسیار بالایی می باشند که

برای هر یک از آن ها از نوعی چسب استفاده می شود.

چسب ها دارای انواع مختلفی از نظر شکل فیزیکی و نیز خاصیت چسبندگی هستند که به ترتیب زیر می باشد :

  • چسب مایع
  • چسب کاغذی
  • چسب نواری
  • چسب نیمه جامد
  • چسب جامد

و سایر انواع که هر یک کاربردهای مخصوص به خود را دارند و به همان شکلی که هستند دارای کاربرد می باشند.

چسب آپارات در کانوایرسازی

یکی از انواع صنایعی که چسب در آن ها به عنوان کاربردی ترین ابزار به کار برده می شوند ، صنعت کانوایرسازی

می باشد که در آن ها از چسب های آپارات به کار گرفته می شود. چسب های آپارات به صورت ظرفیت های مختلف

به تولید می رسند که دارای انواع بسیار زیادی می باشد. معمولا از این نوع محصول برای اتصال دادن دو سر نوارنقاله ها

به یکدیگر به کار گرفته می شود. چسبندگی این نوع از چسب ها بیش از سایر انواع آن ها می باشد ، چرا که نوارنقاله ها

برروی سیستم های انتقال نصب می شوند و دارای اهمیت بسیار بالایی از لحاظ مقاومت و استحکام هستند.

اهمیت این محصول در کانوایرسازی بیش از سایر بخش های آن می باشد که در این مجموعه انواع آن ها به فروش می رسند.

مهم ترین انواع چسب های آپاراتی که در صنعت به کار برده می شوند شامل sc4000 ، sc2000، huao،ozer sy4000

می باشد که در پست های بعدی به توضیح و معرفی هر یک از این محصولات که هر یک متعلق به کشوری می باشند

بحث خواهیم کرد.