بایگانی دسته بندی: ملزومات صنعتی نوارنقاله

رولیک نوار نقاله ها

شرکت امید عمران سهند تبریز یکی از برترین تولید کنندگان انواع نوار نقاله و قطعات و لوازم جانبی نوار نقاله ها میباشد. که رولیک نوار نقاله یکی از مصرفی ترین و پرکاربرد ترین این قطعات به شمار میرود. در سیستم های انتقال و بخصوص نوارنقاله ها رولیک از قطعات بسیار کلیدی و موثر محسوب میشوند. که در ادامه به بررسی انواع رولیک ها و بررسی موشکافانه و دقیق ویژگی هر کدام از رولیک های این شرکت میپردازیم.

نوار نقاله رولیکی

نوار نقاله ها رولیکی (کانوایر رولیکی ) از پر استفاده ترین انواع نوار نقاله در فروشگاه ها ادارات پست و از این دست محل ها است. مکانزیم کارکرد این نوار نقاله ها عمدا طوری طراحی میشود که بدون نیاز به منبع تغذیه عمل نمایید. یعنی در این نوار نقاله ها با استفاده از گرانش و شیب منجر به انتقال و جابجایی است و محصول در راستای مسیر انتقال پایین می آید. البته در نوار نقاله های رولیکی نیز بسیار مشاهده میشود که از الکتروموتور ها برای به حرکت رولیک ها استفاده شود. رولیک ها در این نوع کانوایر نقش همان تسمه نقاله یا بلت متحرک را ایفا میکنند. و با حرکت خود باعث جابجایی و انتقال بسته ها و محصولات میشوند.برخی مزیت های کلی استفاده از نوار نقاله شامل:

• سریع تر شدن روند انتقال انواع محموله در صنایع و کارخانجات و خطوط انتقال
• بهبود مسئله آسیب پذیری محموله ها و بسته ها در حین انتقال و جابجایی دستی
• کاهش هزینه های مصرفی و طبعا پایین آمدن قیمت محصول
• افزایش چشمگیر میزان راندمان تولید انواع خطوط تولید یا مسیر های انتقال و بارگیری
• کاهش فشار کاری از روی نیروی کار

انواع رولیک نوار نقاله ها

برای آشنایی با غلتک ها ابتدا بهتر است بدانید که این قطعات چه نقشی را در سیستم های انتقال ایفا میکنند. در نوار نقاله جریان ورودی AC یا DC موجب ایجاد میدان مغناطیسی در الکتروموتور میشود . .در نتیجه روتور به علت گشتاور ناشی از نیروی ایجاد شده توسط میدان مغناطیسی در استاتور، به حول محور خود می چرخد. این نیرو بطور کلی از طریق تسمه یا مستقیم وارد گیربکس میشود. گیربکس در اصل نیروی تولیدی توسط موتور را به اندازه و مقدیر مورد نظر تبدیل میکند.سپس این نیرو با واسطه یاتاقان ها به رولیک ها منتقل میشود. چرخش غلتک (اصطلاح عامیانه مترادف رولیک) نوار نقاله (Conveyor roller) موچب به حرکت در آمدن تسمه کانوایر میشود و نهایتا سیستم ایفای نقش میکند.

• غلتک جوشی یا تعویضی : replacement roller
• رولیک برگشت یا رولیک زیر : Return Ruller
• رولیک یا غلتک ضربه گیر : Impact roller
• غلتک مخروطی : Conical roller
• رولیک مارپیچ : Spiral roller
• رولیک راهنما : Guide roller
• رولیک پرسی : Pressed roll
• غلتک فلزی : Metal roller

رولیک پرسی

رولیک های پرسی همانطور که از نامشان پیداست ، در ساخت آنها درب رولیک پس از تعبیه بلبرینگ ها پرس میشود. این غلتک ها از انواع بسیار کاربردی رولیک ها هستند. دلیل این پرکاربردی قیمت به صرفه و بسیار اقتصادی رولیک هاست. همچنین این نوع رولیک کاربرد آسان دارد و در مقابل گرد وغبار مقاوم هستند. عیب عمده این نوع رولیک ها در پرسی بودن و غیرقابل تعویض بودن بلبرینگ و قطعت درون استوانه ساختار رولیک میباشد. یعنی هرگاه قطعات یا بلبرینگ معیوب شوند دیگر نمیتوان تعمیر نمود و بایستی کل رولیک تعویض شود. اما همین مورد نوعی مزیت برای خرید رولیک پرسی نیز میباشد!! همین مساله باعث کاهش قیمت و اقتصادی بودن این دسته رولیک ها میشود. رولیک های پرسی در قطر های مختلف و سایز بندی 60 ، 76 و 90 میلی متری تولید میشوند.که در صنایع سنگین و معادن شن و ماسه و همچنین در خطوط انتقال مواد معدنی استخراجی نیز استفاده میشوند. در تولید این رولیک ها از ابزار و قطعات ساده مثل میلگرد ، نوعی بلبرینگ، درپوش فلزی، واشر تخت و … استفاده میشود.

رولیک پرسی در یک نگاه

• قیمت مناسب و اقتصادی
• کیفیت بالا و دوام نسبی مطلوب
• مقاومت نسبی در مقابل گرد و غبار
• غیر قابل تعویض بودن بلبرینگ ها

رولیک جوشی

غلتک تعویضی یا جوشی یکی دیگر از انواع رولیک های مورد استفاده در صنعت امروز میباشد. این نوع از رولیک ها نیز قیمت مناسب و نسبتا پایینی دارند. ولی نسبت به رولیک های پرسی از قیمت بالاتری همواره برخودار هستند. اما این نوع رولیک نسبت به رولیک های پرسی از کیفیت و دوام و بطور کلی طول عمر متوسط بالاتری دارد.این قطعات با توجه به اینکه درساختار آنها از سازکار هایی برای جلوگیری از ورود گرد و غبار استفاده میشود. کارکرد بیشتری هم نسبت رولیک های پرسی دارند و همچنین در صورت بروز مشکل و ایرادات فنی نیاز نیست رولیک را بطور کلی کنار گذاریم و میتوانیم غلتک جوشی معیوب را تعمیر نماییم.

با توجه به اینکه طول عمر و کارکرد صحیح سیستم های انتقال و در راس آن نوار نقاله ها به کارکرد و کیفیت رولیک های مورد استفاده در نوار نقاله بستگی دارد. برای همین برای مالکان کسب و کارها و کارخانجات بسیار اهمیت دارد تا رولیکی انتخاب کنند که در مقابل سایش ها و اصطکاک مقاوم باشد!

رولیک جوشی یا تعویضی در یک نگاه

• شفت از مدل سبک ترانس یا آلیاژهای ck 45 .
• لوله st37 فاقد درز
• بلبرینگ ها از نوع سایز متنوع مانند ( 6204 / 6205 / 6206 )
• قیمت و طول عمر متوسط بالاتر از توع پرسی رولیک ها
• هوزینگ با نافی بلند داری سیل بندی جهت جلوگیری از گرد

رولیک برگشت

این رولیک در قسمت برگشت تسمه مورد استفاده میباشد. یعنی فرض کنید در سیستم نوار نقاله تسمه در یک جهت حرکت میکند و طبیعتا همین تسمه قسمت زیرین و درونی کانوایر باز میگردد . برای همین به رولیک های مورد استفاده در بخش تحتانی نوار نقاله رولیک زیر میگویند. رولیک های برگشت به دو سبک افقی و حالت U شکل مورد استفاده قرار میگیرند . در صورتی که این رولیک در طول استفاده تحت فشار و ضزبه باشند از نوعی لاستیک برای ضربه گیری و کاهش فشار استفاده میکینیم. قطعات آّب بندی رولیک ها تمام از Nylon.6 می باشد . بدنه ی رولر ها و هوزینگ های بلبرینگ از جنس فولاد اس تی 37( ST-37 ) بوده و ضخامت آن ها با توجه به طول رولر ها و استاندارد رولیک یا درخواست سفارش دهند تعیین می گردد.

رولیک برگشت یا رولیک زیر در یک نگاه

• این رولیک مناسب استفاده در بخش زیرین نوار نقاله هستند
• این رولیک ها بر پایه رولیک های افقی یا منحی نصب میشود.
• جنس فولاد با قابلیت تحمل وزن بالا
• جنس لاستیک های ضربه گیر از نوع خاصی پلیمر N.R / S.B.R
• قیمت به نسبت کارایی و طول عمر مقرون به صرفه
• تولید این رولیک ها در ابعاد استاندارد طبق جدول  D.I.N 15207 و I.S.O 1537

رولیک راهنما

همانطور که میدانید رولیک نوار نقاله راهنما رولیکی برای ثبات مسیر حرکتی ، که در کنار تسمه تعبیه میشود. و از خروج تسمه از محور حرکتی جلوگیری میکند. این رولیک ها بایستی به فواصلی مناسب و منظم از هم قرار گیرند. به منظور جلوگیری از خروج تسمه انتهای استوانه ای یک طرف رولیک صاف ساخته میشود.بخش قرار گیری رولیک راهنما در قسمت بالایی ساپورت ها می باشد .و وظیفه جمع کردن نوار و ایـجاد دیوار در کناره ی نوار را دارد که موجب می شود شکل نیم دایره ی مقطع نوار کامل گردد . و همچنین از ریزش مواد جلوگیری شود، علاوه بر این رولیک راهنما Guide roller نوار را در مسیر خود نگه دارد واز هرگونه انحراف و خروج از مسیر جلوگیری نماید. عملکر مناسب این رولیک در دمای 10- تا 90- میباشد.

غلتک یا رولیک راهنما در یک نگته

• دارای سازکار های ممانعت از ورود گرد و غبار
• قیمت مناسب و کیفیت بالا
• مقاومت نسبی در برابر رطوبیت
• جندس ورق بدنه از فلز و آلیاژ اس تی 37

رولیک رفت

غلتک های فلزی یا اصطلاحا رولیک های رفت یکی از پایه ای تریم انواعی رولیک ها هستند. انواع سیستم های نوار نقاله رولیکی دارای رولیک های رفت از جنس فلز میباشند. این رولیک ها از انواع کلیدی و کاربردی رولیک به شمار میروند. چراکه سالانه بیشترین نیاز یک سیستم انتقال را تشکیل میدهند. این رولیک ها نیز از بدنه ای با شکل استوانه ، و جنس آلیاژهای فلزی بر پایه آهن میباشند. (مانند آلیاژ ST-37) این رولیک ها در بخش بالایی و زیر تسمه یا در مسیر انتقال محموله ها قرار میگیرند و ایفای نقش میکنند. طول عمر عملکردی این رولیک ها تا زمانی است که پوسته فلزی نازک شود. همچنین گردش این رولیک ها نیز بایستی مانند سایر رولیک روان باشد تا از فشار بالا بر سیستم گرداننده جلوگیری نماید.

رولیک رفت در یک نگاه

• کارایی و عمومیت عملکردی بالا به نسبت سایر رولیک ها
• جنس بدنه از آلیاژ ST-37 با پوشش رنگی
• بلبرینگ ها و بیرینگ های باکیفیت خارجی و داخلی
• استفاده در سطح سیستم های انتقال

انواع رولیک ها در ایران

رولیک ها و نوار نقاله ها غلتکی ( همان نوار نقاله رولیکی ) در ایران نیز مانند سایر کشور های جهان از قطعات و ماشین آلات کلیدی و کاربردی در صنایع محسوب میشوند. این قطعات در انواع مختلف و با کیفیت های مختلف تولید میشوند. یکی از برترین تولید کننده های نوار نقاله و انواع تجهیزات و قطعات جانبی نوار نقاله در شمالغرب کشور است. این تولیدی بزرگ با بکارگیری تجارب ، مطالعات و استعداد های داخلی نه تنها در کشور ، بلکه در منطقه و جهان نیز از شرکت های مطرح محسوب میشود. که صفر تا صد طراحی ، تولید ، نصب ، تعمیرات نوار نقاله را ارائه مینمایید. برای آشنایی با محصولات و خدمات و قطعات میتواند به سایت شرکت امید عمران ایران-تبریز مراجعه فرمایید.