بایگانی دسته بندی: نوارنقاله یا کانوایر

تسمه نقاله لاستیکی از جنس لاستیک ساخته میشود و معمولاً شامل چندین لایه از جنس لاسـتیک می‌باشد. این تسمه نقاله برای انتقال موادی مانند مواد شیمیایی، کود، سنگ، مواد غذایی و سایر موارد در صنایع مختلفی استفاده می‌شود. به دلیل مقاومت بالایی که تسمه نقاله لاستیکی در برابر مواد شیمیایی، خوردگی، سایش، درجه حرارت بالا و سایر عوامل دارد. به صورت گسترده در صنایع خودروسازی ، معدنی و صنایع انبار ها و دیگر موارد استفاده قرار می‌گیرد.

تسمه نقاله لاستیکی : Rubber conveyor belt

همانطور که میدانید نوار نقاله جزء ضروری بسیاری از صنایع در سراسر جهان است. نوار نقاله ها انواع بسیاری با تسمه های متفاوت دارند. که قبل تر با عنوان انواع نوار نقاله در صنایع برسی شد. تسمه نقاله لاستیک از پرمصرف ترین انواع کانوایر بلت ها در جهان است. بلت نقاله – همان تسمه‌نقاله – لاستیکی معمولاً از چندین لایه از مواد لاستیکی شامل لایه بالایی، لایه میانی و لایه زیرین تولید میشود. که هر یک به منظور هدف خاصی در ساختار تسـمه نقاله لاستیکی و نوار نقاله مورد استفاده قرار میگیرند.

1. لایه بالایی – همچنین به عنوان پوشش لاستیک یا سطح نامیده میشود. – برای محافظت از تسمه در برابر آسیب های ناشی از سایش، مواد شیمیایی و سایر نیروهای خارجی طراحی شده است. روکش را می توان از انواع مختلفی از مواد لاستیکی مانند لاستیک طبیعی یا مصنوعی ساخت و با موادی مانند پارچه، فولاد یا انواع دیگر مواد تقویت کرد تا دوام و مقاومت آن در برابر سایش بهبود یابد.
2. لایه میانی – که به آن لاشه نیز می گویند – هسته تسمه است و استحکام و انعطاف پذیری آن را فراهم می کند. لاشه معمولاً از لایه‌های پارچه یا طناب‌های فولادی تولید می‌شود که در مواد لاستیکی جاسازی شده‌اند. تعداد و نوع لایه‌های مورد استفاده در لاشه وابسته به کاربرد خاص می‌تواند متفاوت باشد و کاربردهای سنگین‌تر به لاشه‌های ضخیم‌تر و قوی‌تر نیاز دارند.
3. لایه زیرین معمولاً از مواد لاستیک میسازند تا از لاشه – لایه میانی – حمایت و محافظت فیزیکی کند. لایه زیرین همچنین به عنوان یک لایه پیوند بین لاشه و هر لایه اضافی که ممکن است در کمربند استفاده شود عمل می کند.

کاربرد تسمه نقاله لاستیکی در صنایع

تسمه‌نقاله لاستیکی را می توان در صنایع مختلف برای حمل و نقل انواع مختلف مواد استفاده کرد. و باتوجه به ویژگی های لاستیک تقریبا هیچ جایگزین مناسبی برای آن نیست. برخی از رایج ترین کاربردها رابر بلت شامل حمل و نقل محصولات در صنایع غذایی مانند نان، گوشت و سبزیجات استفاده میشود . همچنین حمل و نقل مواد معدنی، سنگدانه ها و سایر مواد در صنایع معدنی و ساختمانی می باشد.

جنس لاستیک تسمه نقاله لاستیکی

همانطور که دانستید ؛ تسمه‌ نوارنقاله لاستیکی معمولاً از چندین لایه مختلف رابر تشکیل میشود که هر یک از این لایه‌ها وظایف مختلفی را برآورده می‌کنند. این لایه‌ها شامل لایه بهینه‌سازی کشش، لایه پوششی، لایه جداسازی و لایه پایه است. که هرکدام جنس و مزیت خود رادارند.

جنس لایه‌های رابر بلت ممکن است از نوعی روغن‌، سنتتیک ، مواد طبیعی ، نئوپرن و یا کربن باشد. البته بعلت تخصصی بودن فرمول و فرایند تولید این تسمه نقاله در شرکت امید عمران به همین اندازه بسنده میکنیم. انتخاب جنس لاستیک بستگی به نوع کاربری و شرایط مورد استفاده دارد. به عنوان مثال، برای استفاده در صنایع غذایی یا دارویی ممکن است از لایه‌هایی با جنس مخصوص استفاده شود. که مواد خارجی را به دستگاه حمل نکند و با توجه به نوع موادی که در آن منتقل می‌شود، جنس مناسب انتخاب می‌شود. این موارد در صنعت با نام های EP315 تا EP800 در مدل های مختلف مصرف میشود. که عمده تفاوت آنها در جنس لایه های پوششی میباشد.

انواع تسمه نقاله لاستیکی

تسمه نقاله لاستیکی در مدل‌ها و انواع مختلفی استفاده می‌شود. برخی از انواع این تسمه نقاله با تقسیم بندی منطبق بر محل استفاده عبارتند از:

1. تسـمه نقاله لاستیک صنعتی: این نوع تسمه نقاله برای تولیدات صنایعی مانند معادن، سیمان، طلا، نقره و مواد شیمیایی استفاده می‌شود.
2. تسمه نقاله لاستیکی مواد غذایی: این نوع بلت نقـاله با مواد ایمن و غیر سمی ساخته می‌شود. و برای حمل و نقل مواد غذایی از قبیل غلات، قهوه، شکر، ماهی و سایر مواد مصرفی مانند نان و قند استفاده می‌شود.
3. تسمه نقاله لاستیک خودروسازی: این نوع بلت‌نقاله برای استفاده در خطوط تولید خودروسازی به کار می‌رود. و به جای پیوستن بخش‌های مختلف خودرو بصورت دستی یا سایر روش ها، از این نوع تسمه نقاله استفاده می‌شود.
4. تسمه نقاله لاستیکی بسته‌بندی: این نوع تسمه‌نقاله برای حمل و نقل بسته‌بندی‌های مختلف مانند جعبه‌های کاغذی، پلاستیکی و یا چوبی به کار می‌رود.

در کنار این‌ها، تسمه نقاله لاسـتیک را می‌توان با توجه به نوع مواد و شرایط استفاده، به شکل‌ها و اندازه‌های مختلف بسیار بسیار متنوعی ساخت.

در صنایع مختلف نوار نقاله ها انواع مختلفی دارند؛که قبل تر در مقاله “انواع نوار نقاله“ بررسی کردیم.

اصطلاحات مربوط به تسمه نقاله لاستیک

• تسمه نقاله طرح ساده : این نوع تسمه نقاله در مواد اولیه لاشه و 2 لایه پوششی بالا از لاستیک تولید میشود. منتهی لایه بالایی را بصورت طرح ساده ، یعنی مسطح میباشد. این نوع نوار نقاله در معادن ، برخی بنادر و سیلو ها مورد استفاده قرار میگیرد.
• بلت نقاله لاستیکی آجدار : این نوع تسـمه در جنس معمول یعنی لاسـتیک مخصوص با 3 لایه اصلی تولید میشود. که لایه پوششی به سبک آجدار تولید میشود.
  • تسمه لاستیکی آجدار آج تراکتوری
  • تسمه لاستیکی آجدار آج V شکل و ..
• تسمه نوار نقاله لاستیکی مقاوم در برابر حرارت : این وع تسـمه از جنس خاصی از لایه های پوششی تولید میشود. که با مواد مقاوم در برابر حرارت تقویت میشود. البته این به معنای مقاومت در برابر شعله مستقیم نمی باشد و لاستیک از مواد قابل اشتعال است.
  • در انتقال برخی مواد پتروشیمی
  • انتقال و بارگیری مواد در تولید لاستیک و سیمان
• بلت نوار نقاله لاستیکی مقاوم در برابر سایش : تماس مداوم تسمه و سطوح مختلف مانند رولیک ها مواد انتقالی و .. همواره تسمه های لاستیکی در برابر سایش آسیب پذیر میکند . در این میان تسمه نقاله های مقاوم در برابر سایش تاحد زیادی این نقص را جبران میکنند.
  • نوار نقاله بارگیری سیمان و مصالح ساختمان
  • کانوایر صنایع سنگین و نیمه سنگین
  • نوار نقاله های بارگیری کشتی و سیلو ها
• تسمه نقاله لاستیکـی مقاوم در برابر روغن : این نوع بلت های نقاله برای صنایع مانند تولید قطعات صنعتی یا خطوط مونتاژ برخی ماشین آلات سبک که بطور دائم در حال تماس با روغن ها هستند مورد استفاده قرار میگیرد. که در عین تماس روغن با تسـمه که یکی از کاهش دهندگان طول عمر لاستیک میباشد. تسمه به خوبی به عملکرد خود ادامه میدهد. تقویت لایه های پوششی این امکان را به تولید کنندگان تسمه نقاله لاستیک میدهد.

برای خرید نوار نقاله مناسب میتوانید راهنمای خرید نوار نقاله را مطالعه نمایید.

ویژگی های تسمه لاستیک

یکی از مزایای اصلی استفاده از تسمه نقاله لاستیکی مقاومت بالای آن در برابر سایش و پارگی و همچنین مقاومت در برابر مواد شیمیایی است که آن را به گزینه ای ایده آل برای صنایعی تبدیل می کند که نیاز به حمل و نقل مواد دارند که ممکن است ساینده یا واکنش پذیر باشند. تسمه‌های نقاله لاستیکی نیز انعطاف‌پذیر هستند و به راحتی می‌توان آن‌ها را دستکاری کرد و با اشکال و اندازه‌های مختلف مطابقت داشت. این انعطاف پذیری به آنها اجازه می دهد تا در طیف گسترده ای از کاربردها، از سیستم های حمل و نقل ساده گرفته تا سیستم های پیچیده تر و خودکار که نیاز به کنترل دقیق بر حرکت مواد دارند، استفاده شوند.

در نتیجه، تسمه نوار نقاله لاستیک جزء ضروری بسیاری از صنایع در سراسر جهان است که وسیله ای مطمئن و کارآمد برای انتقال مواد از نقطه ای به نقطه دیگر را فراهم می کند. دوام، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر سایش و مواد شیمیایی، آنها را به انتخابی ایده آل برای طیف وسیعی از کاربردها تبدیل کرده است.

نوار نقاله پی وی سی یا PVC برای منتقل کردن کالاها و مواد در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. طراحی این نوع از نوارهای نقاله بر اساس موادی که قرار است منتقل شوند، انجام می‌شود. برای طراحی نوار نقاله PVC، ابتدا باید ابعاد و ویژگی‌های موادی که باید منتقل شوند مشخص شود. سپس با توجه به این ابعاد، ضخامت و سایر ویژگی‌های نوار نقاله تعیین می‌شود. در ادامه با تشریح این نوار نقاله با ما همراه باشد.

تسمه نقاله پی وی سی | PVC conveyor belt

تسمه نقاله پی وی سی یکی از محبوب‌ترین تسمه‌های نقاله هایی است که در بسیاری از صنایع به وسیله‌ی نوار نقاله (Conveyor) برای حمل و جابجایی مواد استفاده می‌شود. این تسمه نقاله، با استفاده از بهترین مواد اولیه یعنی پلی وینیل کلراید ( به اختصار پی وی سی : PVC ) ساخته میشود. که باعث می‌شود ساختار آن بسیار سخت و مقاوم و در عین حال منعطف باشد. همچنین، این تسمه نقاله به دلیل انعطاف‌پذیری بالایی که دارد، به آسانی به اشکال مختلف خم شده و به راحتی در محل‌های پیچیده قرار میگیرد. تا به یک متریال کارامد در صنعت تبدیل شود.

تسمه نقاله پی وی سی در برابر حرارت، رطوبت، اشعه ماوراء بنفش، و خوردگی مقاوم است و از این رو در شرایط سخت و خشک، مانند صنایع معدن و فولاد، به کار می‌رود. همچنین، پیوندهای قوی و محکم بین قسمت‌های مختلف این تسمه نیز از یکی دیگر از مزایای آن است که باعث می‌شود به راحتی از خرد شدن جلوگیری شود.

نوار نقاله پی وی سی | PVC conveyor

کانوایر پی وی سی یا نوار نقاله پی وی سی، همان تسمه نقاله پی وی سی است. که بعلت تشابه اسمی گاها اشتباه گرفته میشود. رفع ابهام :

نوار نقاله به سیستم انتقال متشکل از قطعات مختلف میگویند. که این قطعات میتوانند الکتروموتور ها ، رویک ها و.. تسمه نقاله ها باشند. در اصل تسمه نقاله یکی از قطعات و اجزا سازنده نوار نقاله میباشد. که نوار نقاله ها به وسیله آن متمایز میشوند.

که برای جابجایی مواد در صنایع مختلف استفاده می‌شود. این کانوایر از یک تسمه بلند با عرض مختلف و محکم تشکیل شده است که به وسیله یک یا چند موتور و رولر به حرکت درمی‌آید. کانوایر پی وی سی، به دلیل مزایای فوق العاده‌ای که دارد، در صنایع مختلفی مانند مواد غذایی، دارو، شیمیایی، معدنی، خودروسازی و صنایع دیگر استفاده می‌شود.

پی وی سی چیست ( P.V.C )

PVC مخفف عبارت Poly Vinyl Chloride است. که یکی از پرکاربردترین از خانواده پلاستیک‌هاست. که ساختار مولکولی آن پلیمری میباشد. پلاستیک پی وی سی در صنایع مختلفی مانند خودروسازی ، صنایع پوشاک ، صنایع ساختمانی ، بسته‌بندی ، مواد غذایی و … در بخش های مختلف به کار می‌رود. این پلاستیک به دلیل مزایای فراوانی مانند:

• مقاومت در برابر خمش ها و انعطاف‌پذیری نسبتا بالا
• مقاومت در برابر نفوذ هوا و آب بعلت جنس مقاوم
• امکانی برای تولید به‌صورت شفاف و رنگی
• کسب استاندارد های غذایی و بهداشتی
• قابلیت تولید با اشکال مختلف برای کارکرد های متنوع و..

محبوبیت بسیاری در بین سازندگان و کاربران دارد. از PVC در ساخت انواع لوله‌ها، تسمه‌های نقاله، کیسه‌های بسته‌بندی، پنجره‌ها، درب‌ها، کف‌پوش، شیروانی‌ها، قطعات خودرو و غیره استفاده می‌شود. بعلاوه از این متریال در ساخت انواع نوار نقاله در صنایع مختلف نیز استفاده میشود.

موارد استفاده از نوار نقاله پی وی سی

نوارنقاله PVC به دلیل مزایای فراوانی که دارد، در صنایع مختلفی مانند غذایی، دارویی، شیمیایی، معدنی، خودروسازی و صنایع دیگر استفاده می‌شود.

برخی از موارد استفاده از این نوع تسمه نقاله عبارتند از:

1. صنعت غذایی : کانوایر PVC در صنایع غذایی برای حمل و نقل موادی مانند غلات، شکر، نمک، گوشت، ماهی و سایر مواد غذایی استفاده می‌شود.
2. صنعت دارویی : این نوع کانوایر در صنعت دارویی برای حمل و نقل موادی مانند قرص، کپسول، پودر و سایر مواد دارویی بکار می‌رود.
3. صنایع شیمیایی : تسمه نقاله PVC در صنایعی مانند لاستیک، پلاستیک، رنگ، واشر و سایر صنایع شیمیایی به عنوان یک رسانه نقلیه استفاده می‌شود.
4. صنایع معدنی : این نوع تسمه نقاله برای حمل و نقل سنگ‌های معدنی، زغال سنگ، مس، طلا و سایر مواد معدنی به کار می‌رود.
5. صنعت خودروسازی: نقاله PVC برای حمل و نقل اجزای خودرویی مانند چرخ، تایر، سیستم تعلیق و قطعات دیگر استفاده می‌شود.
6. و بسیاری کاربرد های تخصصی دیگر..

در کل، تسمه نقاله پی وی سی یکی از بهترین گزینه‌های نقاله برای ترابری مواد در شرایط سخت و پیچیده است. به دلیل مزایای فنیکی، اقتصادی و کاربردی‌ای که دارد، بسیاری از صنایع از آن استفاده می‌کنند و از عملکرد خوبی نیز برخوردارند.

مزایای نوار نقاله پی وی سی

استفاده از نوار نقاله پی وی سی بسیاری از مزایا را برای کاربران، بخصوص در صنایع مختلفی مانند مواد غذایی، دارویی، شیمیایی، معدنی، خودروسازی و صنایع دیگر، به همراه دارد. برخی از مزایا عبارتند از:

1. مقاومت در برابر سایش: کانوایر پی وی سی دارای مقاومت بالایی در برابر سایش است، بنابراین می‌تواند به مدت طولانی مدت استفاده شود.
2. مقاومت در برابر شرایط آب و هوایی : نوار نقاله پی وی سی مقاوم در برابر شرایط آب و هوایی مختلفی مانند باران، برف و خشکی است.
3. مقاومت در برابر مواد شیمیایی: نوارنقاله پی وی سی در برابر اکثر مواد شیمیایی مقاوم است، بنابراین می‌تواند در صنایع شیمیایی به‌عنوان یک راه‌حل برای حمل و نقل مواد استفاده شود.
4. سهولت در نصب و تعمیر: بلت نقاله پی وی سی شرکت امید عمران سهند نصب و تعمیر آسانی دارد، این درحالی است که هزینه نگهداری آن نیز کمتر است.
5. قابلیت شستشو : نوار نقاله پی وی سی می‌تواند با استفاده از صابون ظرفشویی و آب شست و شو شود، بنابراین به‌راحتی قابل شستشو و تمیز شدن است.
6. استانداراد های بهداشتی : یکی از موانع استفاده از ماشین آلات در صنایع و بخصوص بخش غذا و دارو مجوز های بهداشتی است که پلی وینیل کلراید این ایرلاد وارد را برطرف میکند.

نوار نقاله پی وی سی در ایران

تسمه نقاله پی وی سی در ایران نیز مانند بسیاری از کشورهای دنیا کاربرد فراوانی دارد. این نوع تسمه ها معمولاً در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، شیمیایی، معدن، صنایع غذایی، بسته بندی و بسیاری دیگر مورد استفاده قرار می گیرند. یکی از مزایای اولیه تسمه نقاله پی وی سی دوام و مقاومت آن ها در برابر سایش و پارگی است که آنها را برای استفاده در محیط های صنعتی که بارهای سنگین و استفاده مداوم رایج هستند، متناسب میکند.

در ایران شرکت های متعددی در زمینه تولید تسمه نقاله پی وی سی برای رفع نیازهای صنایع داخلی فعالیت می کنند. این شرکت ها از فرآیندهای ساخت پیشرفته و مواد با کیفیت بالا برای تولید تسمه های نقاله ای که هم قابل اعتماد و هم کارآمد هستند استفاده می کنند. بسیاری از این شرکت‌ها بر تولید تسمه‌ نقاله ها و نوار نقاله های مناسب برای کاربردهای خاص، مانند مواردی که در صنعت خودروسازی یا فرآوری مواد غذایی استفاده می‌شوند، تمرکز می‌کنند. در این بین یکی از پیشروترین انواع تولید کنندگان را میتواند امید عمران سهند نامبرد.

با توجه به تقاضای زیاد تسمه نقاله پی وی سی در ایران، شرکت های زیادی در توزیع و نصب آن ها تخصص دارند. این شرکت ها از نزدیک با تولید کنندگان همکاری می کنند تا اطمینان حاصل کنند که تسمه ها نیازهای خاص هر مشتری را برآورده می کنند و برای عملکرد مطلوب به درستی نصب می شوند. برخی از رایج ترین انواع تسمه نقاله پی وی سی که در ایران مورد استفاده قرار می گیرند شامل تسمه های صاف، تسمه های دستگیره و تسمه های ناهموار هستند که هر کدام بسته به کاربرد خاص، به گونه ای طراحی شده اند که نوع خاصی از کشش یا چسبندگی را ارائه دهند

طراحی و تولید نوار نقاله پی وی سی در ایران

نوار نقاله پی وی سی یا PVC برای منتقل کردن کالاها و مواد در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. طراحی این نوع از نوارهای نقاله بر اساس موادی که قرار است منتقل شوند، انجام می‌شود. برای طراحی نوار نقاله PVC، ابتدا باید ابعاد و ویژگی‌های موادی که باید منتقل شوند مشخص شود. سپس با توجه به این ابعاد، ضخامت و سایر ویژگی‌های نوارنقاله تعیین می‌شود.

شرکت امید عمران سهند تبریز ، طراح و تولید کننده انواع کانوایر ها و تجهیزات جانبی کانوایر هاست. این شرکت تولیدی با حذف واسطه های فروش امروزه در کنار کیفیت عالی محصولات قیمت مناسب تری را نیز ارائه میدهد. و آماده همکاری با انواع شرکت ها وقبول انواع سفارش و همکاری صنعتی است. همچنین امید عمران این امکان را به شما میدهد تا نوار نقاله خود را سفارشی سازی کنید تا بهترین عملکرد را داشته باشد.

نوار نقاله خط مونتاژ با افزایش ظرفیت تولید در زمان کمتر به مونتاژ محصول نهایی, نوار نقاله ای بسیار مؤثر به شمار میرود .از در صنایع نوار نقاله های مونتاژ در مونتاز قطعات الکترونیک سیستم های مختلف ، تولید صفحاتی مداری و بورد های الکترونیکی بسیار مشاهده میشوند.
خطوط مونتاژ می توانند از بسیار ساده تا پیچیده متفاوت باشند، و بسیته به نیاز شما طول و عرض و سرعت و .. را تنظیم نمایند. جایی که تعامل انسان با محصول بسیار کم است و فرآیندهای تولید در خط توسط اتوماسیون و روباتیک انجام می شود نیز این محصول از موارد بسیار کاربردی و مهم بخش مونتاژ و تولید به حساب می آید.
تخصص ما طراحی و تولید انواع سیستم های نوار نقاله مختص کسب و کار شماست!

برای خرید نوار نقاله ابتدا پیشنهاد میشود راهنمای خرید نوار نقاله را مطالعه نمایید.

مزایای استفاده از سیستم های نقاله خط مونتاژ

بهبود بهره وری بیشتر

نوار نقاله مونتاژ خطوط مونتاژ را کارامد تر می کند. علاوه بر این، توجود چنین سیستم های موجب بکارگیری صحیح و سریع مهارت متخصصان و افزایش تمرکز بر روی کار میشود. در صورت بروز نقص، می توانید قطعه یا قسمت یا پرسنل ایجاد کننده عیب را تعویض کنید زیرا به راحتی قابل شناسایی و در مدت زمان کوتاهی اصلاح می شود. خطوط مونتاژ نیز زمان چرخه شما را کاهش می دهد.

افزایش چشمگیر راندمان تولید

یک خط مونتاژ خوب برنامه ریزی شده و طراحی شده می تواند سرعت مونتاژ و تکمیل محصولات را تا حد بسیاری بهبود بخشد. این بدان معناست که شما می توانید محصولات بیشتری را در یک زمان معین تکمیل کنید. با آوردن نوار نقاله مونتاژ می توانید این کارایی را افزایش دهید و حتی آن را خودکار کنید. افزایش میزان تولیدیا کاهش مدت زمان تولید تعداد مشخص از محصولات یعنی افزایش راندمان تولید بطور باور نکردنی با نوار نقاله مونتاژ شرکت امید عمران سهند.

سهولت در جمع آوری

خطوط مونتاژ امکان تخصصی کردن یک کار خاص توسط کارگران یا روبات ها را فراهم می کند. این باعث افزایش سهولت، کارایی و کاهش عیوب می شود. سرمایه گذاری شما در آموزش و تخصص را کاهش می دهد. نوار نقاله خط مونتاژ این را نوع مزیت هارا گسترده می کند و به ایجاد یک فرآیند توقف و حرکت دقیق برای بهبود سهولت و کارایی در خط مونتاژ شما کمک شایانی میکند.

یکنواختی محصول

با تقسیم مونتاژ محصول خود به فرآیندهای جداگانه، شروع به مشاهده محصول نهایی بسیار سازگارتر و یکنواخت تر خواهید کرد. اگر یک نفر یک محصول کامل را از ابتدا بسازد، محصول او می تواند به طور قابل توجهی با محصولی که کارمند دیگر جمع آوری کرده است متفاوت باشد.

تکمیل تمام عملیات در یک خط

نوار نقاله خط مونتاژ به شما کمک می کند تا یک فرآیند کارآمد برای عملیات ایجاد کنید. با بهبود توان عملیاتی، بهینه سازی زمان چرخه و کاهش تنوع فرآیند به کاهش هزینه کمک می کند.

تعمیر و نگهداری آسان

هنگامی که نوار نقاله مونتاژ طراحی و نصب شد، تعمیر و نگهداری پایینی دارد و طول عمر بالایی دارد. در صورت نیاز می توان آن را پیکربندی کرد و برای انطباق با محصولات جدید یا تغییرات در فرآیند مونتاژ، اصلاح کرد.این یعنی میتوانید سرعت ، توقف و .. نور نقاله بارگیری را توسط سیستم هوشمند یا از راه دور تنظیم نمایید.

افزایش سطح ایمنی

فرض کنید برای بارگیری یا انتقال یک محصول در حال مونتاژ از بخشی به بخش دیگر از خط ، بایستی محصول بصورت دستی جابجا شود ! علاوه بر خسته کننده بودن کار ، افزایش زمان تولید محصول در اینجا امکان آسیب دیدگی محصول یا کارگر حین انتقال محتمل است. استفاده از نوار نقاله های خط مونتاز باعث کاهش و به صفر رساندن این عیب نیز میشوند.

قیمت ، سیستم ، قطعات و ساختار نوار نقاله

سیستم های نوار نقاله نقش مهمی در بسیاری از فرآیندهای تولیدی و صنعتی ایفا می کنند. این مقاله به شما در انتخاب نوار نقاله مناسب کمک میکند. و به سؤالاتی ابتدایی مانند “سیستم تسمه نقاله چیست؟” پاسخ می دهد. “مزایای سیستم های نوار نقاله چیست؟” و در نهایت مبحث به “نوار نقاله چگونه کار می کند؟” خواهیم پرداخت ما همچنین توضیح خواهیم داد که چگونه مخصصان شرکت امید عمران سهند می تواند به شما کمک کند، چه به یک نوار نقاله استاندارد نیاز داشته باشید یا یک نوار نقاله تخصصی که فراتر از هر چیزی است که قبلاً دیده اید. پس با ما همراه باشید و یک بار برای همیشه خودتان مناسب ترین سیستم نوار نقاله را برای کسب و کار و صنعت خود انتخاب کنید.

سیستم تسمه نقاله چیست

سیستم تسمه نقاله یک وسیله جابجایی مکانیکی سریع و کارآمد است. که مواد را از مکانی به مکان دیگر منتقل می کند. انواع مختلفی از سیستم های نقاله در صنایع معادن تولیدیها و فروشگاه ها وجود دارد، اما عمده آنها معمولا شامل یک قاب برای پشتیبانی از مجموعه ای از چرخ دنده یا رولیک ها، غلطک های نقاله و یک تسمه نقاله هستند. در نوار نقاله رولیکی مواد در بالا قرار می گیرند تا آنها را از مکانی به مکان دیگر منتقل کنند. یک تسمه نقاله ممکن است به صورت دستی، گرانشی یا معمولاً با کمک یک موتور الکنریکی موسوم به الکتروموتور تغذیه شود. انواع مختلفی از سیستم های تسمه ای نقاله وجود دارد. که هر کدام برای اجرای یک وظیفه خاص طراحی شده اند.

مزایای سیستم های نوار نقاله

وقتی افراد وسایل سنگین را جابجا می کنند، زمان بیشتری طول می کشد، هزینه بیشتری دارد و احتمال آسیب شخصی ( هم مالی و هم جسمی) را افزایش می دهد. سیستم های نوار نقاله صنعتی در انتقال محصولات از یک مکان به مکان دیگر منتقل میشوند بسیار سریعتر هستند. آنها می توانند چندین سطح را بپوشانند و اقلام را به طور موثر از یک طبقه به طبقه دیگر منتقل کنند. و تسمه نقاله می تواند مواد را به طور خودکار تخلیه کند و نیازی به منتظر ماندن در انتهای خط برای تخلیه محصولات را از بین ببرد. بطور کلی مزیت انواع نوار نقاله در :

• سرعت انتقال بالا انواع مواد
• کاهش اتلاف وقت چشمگیر
• امنیت محموله در حین انتقال
• افزایش راندمان تولید در کارخانه
• کاهش احتمال صدمات به کارگران و..

سیستم های تسمه ای نوار نقاله چگونه کار می کنند

در یک سیستم تسمه نقاله معمولی، یک تسمه یک حلقه بسته را تشکیل می دهد (بصورت مدار بسته) و روی دو یا چند قرقره کشیده می شود. این باعث می شود که به طور مداوم بچرخد. یکی از قرقره ها (قرقره محرک) اقلام را از مکانی به مکان دیگر منتقل می کند. در حالی که سیستم های تسمه نقاله سنتی مستقیم هستند، برخی از واحدها برای تحویل محصول به مقصد نیاز به نوبت دارند. در این موارد از چرخ ها یا روتورهای مخروطی شکل استفاده می شود. تا تسمه بتواند چرخش را بدون گره خوردن دنبال کند.و اقلام و محصولات را به انتهای خط انتقال برساند.

در یک نگاه ریز بینانه اما سیستم های انتقال و نوار نقاله توسط الکتروموتور تغذیه میشوند. نیرو و گشتاور حاصل به ترتیب ، به گیربکس (جعبه چرخ دنده ) یاتاقاق ، بلبریزنگ و سپس به غلتک ها و سپس در صورت وجود تسمه نقاله به تسمه منتقل میشود تا تسمه بطور یکنواخت حرکت نماید.و اینگونه است که یک سیستم نوار نقاله کار میکند تا محصولی را جابجا نماید.

قطعات نوار نقاله

پشتیبانی از کمربند: این کار باعث می شود تسمه به آرامی حرکت کند. واحد پشتیبانی باید محکم باشد. در غیر این صورت، هنگامی که یک جسم سنگین را روی آن قرار می‌دهید، تسمه آویزان می‌شود – افتادگی باعث عملکرد کندتر و کارایی ضعیف می‌شود. کشش مناسب تسمه باعث سفت شدن تسمه و عملکرد موثر سیستم می شود. در واقع پشتیبان نوار نقاله ساختار و استراکچر آن است.

قرقره: این جزء خارجی حرکت تسمه را کنترل می کند. اصل کار پشت این سیستم این است که هر واحد حداقل دو قرقره یا رولیک یا غلتک دارد. یکی تحت قدرت عمل می کند، دیگری بیکار استو نیرویی بصورت مستقیم دریافت نمیکند . سیستم های نقاله پیچیده ممکن است دارای روتورهای بیشتری در امتداد قاب باشند. و این طبیعی است.

واحد محرک: این واحد دارای یک بلبرینگ برای حفظ حرکت موثر قطعات است. این اجازه می دهد تا تسمه به سمت معکوس تغییر کند و تغییرات مکرر در جهتی را که برخی از سیستم ها نیاز دارند کنترل کند. سیستم های نوار نقاله دستی هنوز از یک واحد محرک استفاده می کنند. آنها فقط موتور ندارند!