نوار نقاله مونتاژ برای خطوط تولید قطعات الکتریکی

نوار نقاله مونتاژ

آشنایی کامل با خصوصیات و کارایی نوار نقاله مونتاژ :

نوار نقاله های خط مونتاژ با توجه به طول و عرض و زمینه کاری مشتریان بصورت سفارشی ساخته میشود. کل قطعات مصرفی در این دستگاه از بدنه و پایه گرفته تا قطعات ریز را در این مقاله برایتان معرفی و روشن خواهیم کرد. همراه ما باشید.

هدف از راه اندازی خطوط مونتاژ داخلی رسیدن به نظم ، تولید حرفه ای ، بومی سازی، سود به معنای واقعی می باشد. ما در شرکت امید عمران سهند متعهد به رسیدن سرانجام اهداف شما ، با تولید نوار نقاله مونتاژ با کیفیت عالی و مطمئن هستیم.

نوار نقاله مونتاژ برای خطوط تولید قطعات الکتریکی

توضیح کلی در مورد قطعات نوار نقاله مونتاژ cass-01 :

این دستگاه در مرور اجمالی تشکیل یافته بدنه و پایه های آلومینیوم – تسمه نقاله PVC آنتی استاتیک – موتور و گیربکس حلزونی – تابلوبرق – درایو تنظیم سرعت – پایه های تنظیم ارتفاع – میز کار با روکش MDF – پریز – توپی محرک و متحرک با یاتاقان بندی مربوطه و سایر تجهیزات مربوطه.

مشخصات فنی نوار نقاله مونتاژ cass-01 :

  • طول طبق سفارش مشتری می باشد.
  • عرض طبق سفارش مشتری می باشد.
  • پایه های آلومینیوم 45*45 متوسط یا سنگین با اتصالات مربوطه و پایه های پلاستیک تنظیم ارتفاع.
  • ورق زیر تسمه از نوع گالوانیزه.
  • تسمه نقاله PVC آنتی استاتیک .
  • موتور یا دینام مورد استفاده از برند های موتوژن – الکتروژن – چینی – SEW (موجود در بازار)
  • گیربکس سایز 50 یا 90 از برند های سهند – راهنما – شاکرین و …
  • یاتاقان بندی UCP و UCF از برند های SKF و KG
  • توپی های محرک و متحرک از جنس ST37 با قطر 90 یا 110 میلی متر.
  • تابلوبرق مجهز به تنظیم سرعت ، کلید روشن و خاموش ، سوییچ ولومی تنظیم سرعت و ایمرجنسی .
  • اینورتر از برندهای معتبر اروپایی از قبیل : اشنایدر – ال اس و …
  • میزهای عمود بر دستگاه با اندازه سفارشی مجهز به جای ابزار و کشویی با روکش MDF – 16 میلی متر.
  • پریز های برق با برق تکفاز خانگی سه تایی برای هر کاربر.

تجهیزات سفارشی :

  • در صورت درخواست میتوان روشنایی با لامپ های زیر کابینتی یا مهتابی برای هر کاربر اجرا کرد.
  • لوله کشی تهویه هوا.
  • فن برای سرد کردن اپراتورها.
  • شیلنگ کشی پنوماتیک با خروجی مربوطه برای هر کاربر یا فواصل معین.
  • و سایر افکار و پیشنهادات خوب مدنظر شما.

موارد استفاده :

  • مونتاژ قطعات الکتریکی .
  • مونتاژ لوازم خانگی .
  • مونتاژ موبایل و لوازم جانبی .
  • و سایر صنایع .

مزایا نوار نقاله مونتاژ:

  • سهولت در انجام عملیات محوله با نقشه و پروپوزال مربوطه.
  • تسریع در مونتاژ و عملیات محوله.
  • افزایش تولیدات.
  • افزایش کیفیت محصولات.
  • افزایش قبول و دریافت سفارش.
  • و سایر موارد.

بسته بندی و طریقه حمل :

  • کلیه سیستم بصورت دمونتاژ شده و بسته بندی شده در یک ماشین به محل خریدار حمل و در محل مورد نظر مونتاژ ، تست و راه اندازی میگردد.

خدمات ما :

  • ارائه خدمات دوره تضمین و گارانتی یک ساله و خدمات پس از فروش پنج ساله.

پل ارتباطی ما :

تلفن دفتر فروش : 04134316055

واتساپ : 04134316055 – 09037288231

آدرس کار خانه و دفتر : تبریز  – جاده آذرشهر – باغ معروف – مابین باغ معروف و کجاباد – بعد از بازار آهن تبریز – روبروی آجرفشاری واحد – پ 58

دیدگاه ها ، پیشنهادات ، انتقاد های شما عزیزان برای ما خیلی مهم هستند لطفا برای ما کامنت کنید.

نوار نقاله اسپیرال

نوار نقاله اسپیرال

نوار نقاله اسپیرال

نوار نقاله ها در صنعت امروزی جایگاه ویژه ای را به خود اختصاص داده اند و در زمینه های

کاری مختلفی به عنوان انتقال دهنده به کار گرفته می شوند .

این سیستم ها در صنایع مختلفی به کار برده می شوند که هر یک از آن ها کاربردهای متفاوتی دارند

و برای انتقال انواع مختلف محصولات و مواد کاربرد دارند و مورد استفاده قرار می گیرند .

در صنایع مختلف نیاز به سیستم های انتقال با ویژگی های مختلفی می باشد که با درنظر گرفتن

تمامی جوانب کار نوع آن ها تعیین می شود و به مرحله ی استفاده و بهره برداری می رسد .

نوار نقاله اسپیرال

تعریف نوار نقاله اسپیرال

سیستم های انتقال نوار نقاله دارای انواع مختلفی می باشند که هر یک از آن ها در بخشی از صنعت

کاربردهابی جداگانه ای از هم دارند . یکی از انواع مختلف نوار نقاله ها ، کانوایر اسپیرال می باشد

که برای کاربردهای بهداشتی و غذایی به کار گرفته می شوند .

اسپیرال ها دارای ویژگی هایی می باشند که سازگاری بالایی را با مواد غذایی و مواد بهداشتی همراه دارد و

به هنگام انتقال انواع مختلف مواد غذایی با هیچ مشکلی روبرو نمی شوند و در خاصیت مواد تغییراتی ایجاد

نمی کنند . ازجمله کاربردی ترین و مقاوم ترین نوع کانوایرها ، کانوایر اسپیرال می باشد که قابلیت ساخت در

نوع مدور و نیز نیم دایره و … را شامل می باشند .

خرید دستگاه نوار نقاله اسپیرال

فروشگاه صنعتگری یکی از بزرگترین مجموعه های تولیدی سیستم های نوار نقاله ای در کشور می باشد که

یه صورت سفارشی به ساخت انواع این ماشین ها می پردازد . سیستم های تسمه نقاله اسپیرال یکی از

انواع نوار نقاله هایی می باشد که این فروشگاه به تولید می رساند .

برای دریافت اطلاعات فنی بیشتر و نیز ثبت سفارش این دستگاه با شماره های تماس این مجموعه در تماس

باشید و با کارشناسان فنی این مجموعه در ارتباط باشید .

استاکر کانوایر / نوار نقاله

استاکر کانوایر / نوار نقاله

نوارنقاله ها سیستم های انتقالی هستند که در انواع مختلف خود در صنعت برای کاربردهای متفاوتی

به تولید می رسند . کانوایرها در صنعت امروزی جایگاه ویژه ای را به خود اختصاص داده اند و

با حضور خود گشایشی در روند انتقال در صنعت امروزی انجام داده اند .

صنعت و فناوری روز به روز در حال تغییر و تحول و پیشرفت می باشد و با پیدایش و به کارگیری ماشین آلات

بیشتر روند تولید را افزایش بخشیده و نیز کیفیت کار را بهبود می بخشند .

تعریف استاکر کانوایرها

استاکر کانوایرها یکی از گونه های نوار نقاله های تلسکوپی در صنعت می باشد . نوارنقاله های

انتقال در صنعت نسبت به کاربردهایی که دارند در انواع مختلفی به تولید می رسند که نسبت به

ویژگی ها و خصوصیات محل بارگیری و تخلیه به کار رفته و به مرحله ی تولید می رسند .

نوار نقاله غلتکی برای عملیات سبک

نوار نقاله غلتکی برای عملیات سبک

آشنایی با خصوصیات و مکانیزم نوار نقاله غلتکی برای عملیات سبک:

نوار نقاله غلتکی برای عملیات سبک

جریان انتقال و حمل و نقل مواد و محصولات را در شرکت بهینه می کند.

طراحی سیستم مدولار و قابل مونتاژ ، آن را به دستگاهی ارزشمند و قابل تنظیم تبدیل می کند.

وزن سبک و بسیار کم آن را برای استفاده منعطف مناسب می کند.

نوار نقاله رولیکی برای عملیات سبک کمپانی امید عمران سهند:

نوار نقاله غلتکی عملیات سنگین

این نوار نقاله غلتکی عملیات سبک از شرکت امید عمران سهند، سرعت و راحتی مواد جریان داخل یک شرکت را بهبود می بخشد. سیستم مدولار همه کاره اجازه می دهد تا تنظیمات فردی متناسب با نیازهای شما باشد.

پروفیل های جانبی  (گاید) محکم از فولاد استیل 304 ساخته شده است که به جریان هدایت محصولات کمک می کند . غلتک های فلزی با قطر 60 و 75 میلی متر با بلبرینگ zz بصورت پرسی مورد استفاده قرار می گیرد.

مورد استفاده برای حمل و نقل محصولات با وزن کاربری 12 تا 28 کیلوگرم / متر.

حداکثر عرض مورد درخواست مشتری ها 1 تا 2 متر می باشد.

پوشش و رنگ آمیزی بدنه های فولادی بصورت الکترواستاتیک یا اپوکسی می باشد.

طراحی نوار نقاله شما:

نوار نقاله غلتکی منحنی

– مونتاژ و متصل کردین چندین قسمت از دستگاه نوار نقاله رولیکی برای مطابقت دادن با طول مدنظر شما.

– تعیین عرض مسیر با توجه به بزرگترین بعد کالایی که باید حمل شود و فاصله محور غلطک ها با توجه به کوچکترین ابعاد کالایی که باید حمل شود.

– با فاصله محور 75 میلی متر طول موثر برای 1 متر = 975 میلی متر ، برای 2 متر = 1950 میلی متر.

– برای برنامه ریزی کامل  و جامع از خدمات برنامه ریزی CAD فردی ما استفاده کنید.

قابل سفارش بدون گاید های دوتایی و ریل های راهنمای جانبی.

دستگاه های جایگزین ، منحنی 45 درجه ، منحنی 180 درجه و معابر موجود در صورت درخواست.

نوار نقاله غلتکی جهت حمل بشکه »»» کلیک کنید.

جهت کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره رایگان با همکاران ما در واحد فروش در تماس باشید: 04134316055-56

نوار نقاله بارگیری و تخلیه مخصوص کارتن از ماشین
نوار نقاله بارگیری کیسه

طبقه بندی نوار نقاله یا کانوایرها و درک آنها

سیستم های نوار نقاله دستگاه های مکانیکی یا مجامعی هستند که مواد را با حداقل تلاش حمل می کنند. در حالی
که انواع مختلفی از سیستم های نقاله وجود دارد ، آنها معمولاً از یک قاب تشکیل شده اند که از غلطک ، چرخ
یا تسمه نقاله پشتیبانی می کند ، که بر روی آن مواد از یک مکان به مکان دیگر منتقل می شوند. آنها ممکن است
توسط یک موتور ، از طریق نیروی جاذبه یا به صورت دستی تغذیه شوند. این سیستم های انتقال مواد در انواع
مختلفی ارائه می شوند تا با توجه به محصولات مختلف یا موادی که نیاز به حمل و نقل دارند ، متناسب باشند.

مشخصات مهم سیستم های نوار نقاله

ظرفیت بار در طول واحد
تولید کنندگان این ویژگی را در مواردی ارائه می دهند که نقاله به طول سفارشی ساخته شود تا به کاربران
اجازه دهند ظرفیت بارگذاری را تعیین کنند.

حداکثر ظرفیت بار
همراه با ظرفیت بار در طول واحد ، این مقدار را می توان برای نوار نقاله های ساخته شده با هدف ثابت بیان کرد.
این همچنین می تواند به عنوان سرعت جریان شناخته شود.

سرعت / سرعت سیستم تسمه نقاله
نقاله های تسمه به طور معمول از نظر سرعت کمربند در فوت / دقیقه محاسبه می شوند. در حالی که
نوار نقاله غلتکی ، سرعت خطی را در واحدهای مشابه به یک بسته ، کارتن و غیره که از طریق غلطکهای
برقی حرکت می کردند ، توصیف می شوند. سرعت مجاز در مورد نوار نقاله های آپرون / صاف یا افقی
و نقاله های تلسکوپی / زنجیری / چرخشی نیز کاربرد دارد.

توان
توان آن ظرفیت نوار نقاله های دارای مواد پودری و محصولات فله مشابه را اندازه گیری می کند.
برای مثال ، اغلب به عنوان یک حجم در هر واحد زمان ، به عنوان مثال به عنوان فوت مکعب در
دقیقه داده می شود. این ویژگی در مورد نوار نقاله های الواتور ، پنوماتیک / مکنده ، اسکرو یا مارپیچ ، ویبره دار ،
و توری یا مش بلت قابل استفاده است.

تاریخچه پیدایش نوار نقاله

تاریخچه پیدایش نوار نقاله

تاریخچه نوار نقاله

بیایید یک سفر کوتاه با هم داشته باشیم ، تا به گذشته بپردازیم تا تاریخ جذاب نوار نقاله را بررسی کنیم.
اگرچه این یک ضرورت است که امروزه تقریباً در هر خط تولید به راحتی مورد توجه قرار می گیرد ، اما تسمه
نقاله طی قرن ها پیشرفت و تحولات طولانی داشته است.

برخلاف اختراع لامپ ، ایجاد تسمه نوار نقاله نمی تواند به یک تاریخ دقیق مشخص شود یا حتی به یک
مخترع خاص نسبت داده شود. اصطلاح “نوار نقاله” سرسختانه از تعریف دقیق خودداری می کند.
با توجه به داريه المعارف بریتانیکا ، این سادگی است: “یکی از دستگاههای مختلفی که حرکت
مکانیکی مواد را مانند کارخانه فراهم می کند.” یا برای تعریف مجدد: “فناوری حمل و نقل مداوم”.

تولید مداوم با نقاله ها

اصطلاح تولید مداوم به سادگی به این معنی است که ماشین آلات و اماکن کار یک کارخانه به
گونه ای ترتیب داده شده اند که توسط دنباله تولید فناوری تعریف می شود. استفاده از تسمه
های نقاله در فرایند کاملاً ضروری نیست.

خطوط مونتاژ تسمه نقاله چیزی غیر از ایده تولید مداوم است که به نتیجه گیری منطقی آن منتهی می شود.
در اینجا ، مواد با کمک تسمه های نقاله از یک ایستگاه تولید به ایستگاه دیگر منتقل می شوند.

در نتیجه ، ایستگاه های جداگانه از نظر زمان به یکدیگر وابسته هستند ، به این معنی که سرعت نوارنقاله
باید کاملاً هماهنگ باشد. هر ایستگاه کاری باید به گونه ای طراحی شود که فرایند مطابق با فواصل لازم ،
معروف به زمان چرخه ، به جلو حرکت کند.

تاریخچه پیدایش نوار نقاله

نوار نقاله مدرن

در ابتدا ، تسمه های نقاله از طراحی بسیار ساده ای برخوردار بودند و اغلب برای حمل کیسه های دانه
در مسافت های کوتاه استفاده می شدند. اساس تخته چوبی بود که بر روی آن تسمه ای ساخته شده
از چرم ، پارچه یا لاستیک قرار داشت. این سیستم برای حمل و نقل اشیاء حجیم از یک مکان به مکان دیگر کافی بود.

از دیدگاه قانون ثبت اختراع ، این امر عادلانه خواهد بود که الیور ایوانز را از دلاور به عنوان پدر تسمه نوار نقاله
مدرن ببینید. این مخترع آمریکایی با نوآوری هایی در صنعت نساجی و بعداً در زمینه توسعه موتورهای بخار
در کنار مخترع اسکاتلندی جیمز وات ،نام خود را برای خودش رقم زد.

امروز ، اما مهمترین اختراع وی هنوز کارخانه آرد کاملاً اتوماتیک است که وی در سال 1790 به ثبت رساند.
این راه حل فنی جدید برای حمل و نقل مواد آسیاب شامل نوار نقاله های الواتور ، نوار نقاله های مارپیچ
( اسکروکانوایر) و البته تسمه های نقاله است.

با ظهور صنعتی شدن ، که از نیمه دوم قرن 18 در انگلستان آغاز شد ، تسمه های نقاله به طور فزاینده ای
در کارخانه های صنعتی رایج شدند. این نظامیان با انگیزه زیاد ارتشهای مختلفی را به این سیستم های
حمل و نقل با صرفه جویی در وقت و از جمله چمدان ها و نانوایی ها مجهز کردند. احتمالاً اولین تسمه نقاله
بخار عامل در سال 1804 توسط نیروی دریایی انگلیس بهبهره برداری رسید – از آن برای تولید نوار نقاله های
طولانی و بزرگ کشتی استفاده شد.

تاریخچه پیدایش نوار نقاله

خط مونتاژ پیوسته و در حال کار با نوار نقاله

در صنعت خودرو برخلاف آنچه اکثر مردم معتقدند ، در واقع هنری فورد نبود که خطوط مونتاژ را معرفی کرد ،
بلکه رانسوم الی اولدز ، بنیانگذار برند Oldsmobile بود. طراحی وی برای خط مونتاژ مداوم در سال 1901
ثبت اختراع شد و شرکت او اولین کسی بود که اتومبیل های سری تولیدی با حجم بالا را در بازار عرضه
کرد. اما به جای استفاده از تسمه نقاله ، پوسته های بدنه خام در کارخانه وی از یک مرحله تولید به
مرحله دیگر روی پالت های چوبی منتقل می شدند. این فناوری نوار نقاله پالت هنوز هم امروزه مورد
استفاده قرار می گیرد.

لودویگ روزلیوس احتمالاً اولین اروپایی بود که از تسمه نقاله استفاده کرد. این کارخانه تولید که
در بندر برمن در سال 1907 برای شرکت تولید قهوه خود Kaffee HAG افتتاح شد ، توانست تولید
روزانه قهوه را به 13000 پوند افزایش دهد.

در سال 1913 ، ده سال پس از تأسیس شرکت فورد موتور ، هنری فورد اولین تولید کننده اتومبیل
شد که از تسمه های نقاله در تولید افسانه ای فورد Model-T استفاده کرد. هنری فورد و کارمندانش
این پیشرفت آشکار را از نظر کارآیی و بهره وری ارائه شده توسط فناوری جدید در کشتی های دریایی
در شیکاگو و سینسیناتی بررسی کرده بودند. اتخاذ فن آوری جدید منجر به کاهش در مدت زمان لازم
برای ساخت هر Model-T شد – از دوازده ساعت و نیم به 1 ساعت 33 دقیقه!

البته ناگفته نماند که چیزی بیش از نصب چند تسمه نقاله از یک روز به روز دیگر وجود داشته است.
در حقیقت ، پنج سال کامل طول کشید تا تمام تغییرات لازم در شرکت Ford Motor- و تعدادی از ذهن
های بسیار زیرکانه که بهینه سازی برنامه ریزی و توسعه را به عهده داشتند ، انجام شود.

تاریخچه پیدایش نوار نقاله

برای پیشرفت در تولید چه باید کرد؟

برای هر پیشرفت جدید در تولید ، راه حل های تسمه جدید بوجود می آیند و با تحولات بسیار زیاد با گذشت
زمان ، نقاله ها به طور مداوم از هرگونه تعریف استاتیک خودداری می کنند. در عوض ، آنها هر صنعتی را به
سمت آینده سوق می دهند و همیشه ابتکاری تر از گذشته خود هستند.