انواع نوار نقاله صنایع

رای اینکه هر کسب وکاری در اوج بازدهی کار کند، باید حمل و نقل محصولات خود را بهینه کند. در حالی که انتخاب دستی یک گزینه معمولی است، ولی زمان ارزشمندی را هدر می دهد و جایی برای خطای انسانی و آسیب محصولات یا کارگران هم باقی می گذارد. نوار نقاله نسخه کارامد و کلیدی به این مشکل اساسی است. که منجر به افزایش بهره وری و کارایی می شود. که در اینجا به برسی انواع نوار نقاله صنایع می پردازیم.. باما همراه باشید

سیستم های انتقال و نوار نقاله

همانطور که پیش تر گفتیم انواع نوار نقاله ها در صنایع جزو سیستم های انتقال طبقه بندی میشوند. سیستم های انتقال صرف نظر از انواع آنها که عمدتا شامل نوار نقاله ها میباشد. وظیفه انتقال انواع محموله از نقطه 1 به نقطه 2 یا نقاط بیشتر و برعکس را دارد. بطور کلی امروزه عبارت کانوایر یا نوار نقاله برای تمام سیستم های انتقال کاربرد دارد. ولی عمدتا به نوار نقاله های تسمه ای و رولیکی ( Roller conveyor – belt conveyor ) اطلاق میشود. نوار نقاله ها مزیت بساری از مباحث مالی و اقتصادی تا زمان و امنیت محموله و حتی سلامتی کارگران را تضمین میکنند.

انواع نوار نقاله

نوار نقاله ها برای هر کارکردی و در هر سبکی کارامد هستند و متمایز گشتند. انواع نوار نقاله در اینجا به تقسیم بندی و کاربرد نوار نقاله ها در صنایع را مختصرا شرح میدهیم . البته توجه داشته باشد این نوع تقسیم بندی بر اساس نوع تسمه و عملکرد است :

• کانوایر های بارگیری
  • بارگیری سیمان
  • نوار نقاله های بارگیری کشتی
  • بارگیری محموله و مصالح ساختمانی
• نوار نقاله های لاستیکی
  • انواع نوار نقاله معادن بخصوص نوار نقاله معدن زغال سنگ
  • کانوایر تفکیک زباله مراکز بازیافت
  • استفاده در فرودگاه ها برای انتقال مسافر و
  • نوار نقاله های بخش بارگیری انبار ها و سیلو ها

• نوار نقاله های پی وی سی
  • نوار نقاله های صنایع غذایی
  • برخی کانوایر های بارگیری مانند کارتن و مواد غیر فله
  • خطوط مونتاژ انواع محصلات و قطعات بخش الکترونیک
  • نوار نقاله برخی صنایع مانند شیشه و سفال در بخش سرد کن یا انتقال
• نوار نقاله پلاستیکی
  • نوار نقاله مدولار و اسپیرال در بخش سرد کن نان و ..
  • استفاده در بخش شست و شوی صنایع غذایی
  • تولید انواع محصولات شوینده بهداشتی و داروسازی ها

• نوار نقاله رولیکی – گرانشی
  • ادارات پست
  • برخی انبار های مدرن
  • انتقال و بارگیری مواد در فروشگاه های و سوپرمارکت ها
• سایر انواع نوار نقاله
  • مانند نوار نقاله های توری فلزی
  • کانوایر های خط مونتاژ
  • نوار نقاله ها صنعت خودرو و صنایع نظامی و ..
  • و انواع نوار نقاله ها مانند الواتور ( نوار نقاله کاسه ای)

طراحی نوار نقاله توزین دار

سیستم نقاله چیست

به عبارت ساده، یک سیستم نوار نقاله بخشی ای از تجهیزات و ماشین آلات صنعتی است. که برای انتقال موثر کالاها، مواد یا مواد از یک مکان به مکان دیگر طراحی شده است. یک سیستم نوار نقاله با طراحی هوشمند می تواند خروجی های تولید را بهبود بخشد، نیاز به جابجایی دستی را کاهش دهد. فضای کارخانه را افزایش دهد و حتی هزینه های عملیاتی را کاهش دهد. در تجربه ما، نوار نقاله می تواند راهی عالی برای بهبود سریع عملکرد یک تاسیسات باشد.
انواع مختلف سیستم های نوار نقاله به این معنی است که آنها به اندازه کافی انعطاف پذیر هستند. تا در اکثر تاسیسات نصب شوند و گزینه هایی متناسب با اندازه تسهیلات، بودجه و اهداف پروژه دارند.

حوه طراحی سیستم نوار نقاله

سیستم‌های نوار نقاله بخش ضروری بسیاری از محیط‌های تولید و بسته‌بندی در بخش‌های مختلف برای اطمینان از افزایش بهره‌وری تولید هستند. در این مقاله راهنما نحوه طراحی یک سیستم نوار نقاله، با محوریت نوار نقاله توزین دار و آنچه که آنها هستند. و همپنین ملاحظات کلیدی در طول طراحی و نصب آنها را توضیح می دهیم.

عوامل کلیدی در طراحی نوار نقاله

عملکرد کلیدی

اولین چیزی که مهندسان ما ایجاد می کنند، نیازهای کاربر نوار نقاله (ها) است. یعنی وظیفه اصلی آن چیست؟ آیا برای کاهش حمل و نقل دستی، ارائه یک عملکرد فرآیند خاص. مانند خنک کردن، یا افزایش اتوماسیون یک فرآیند، مانند رد کردن محصول از مشخصات یا تقسیم مقادیر محصول به ایستگاه ها یا ماشین های مختلف است؟
ما همچنین میزان تعامل انسانی مورد نیاز و نوع عملیاتی را که باید در نوار نقاله(ها) انجام شود. به عنوان مثال ایستگاه های بسته بندی انعطاف پذیر، تعیین می کنیم.

محدودیت های فضایی

فضا یکی از اولین چیزهایی است که مهندسان ما هنگام نزدیک شدن به یک پروژه سیستم نقاله جدید در نظر می گیرند. فضا برای اکثر تاسیسات تولیدی از اهمیت بالایی برخوردار است. یعنی درک طرح کارخانه موجود و روابط بین تجهیزات مختلف برای طراحی یک سیستم موثر بسیار ضروری است.

محیط

ملاحظات محیطی سایت و محل قرار گیری یا دپو و همچنین محل استفاده ؛ مانند هرگونه خطر بالقوه (مثلاً سلامتی نیروی کار)، رطوبت و دما مورد نیازاست . و همچنین هر گونه مسائل آلودگی متقابل، به ویژه در تولید مواد غذایی، کلیدی هستند.
ما همچنین باید الزامات بهداشتی را در نظر بگیریم – برای مثال میزان تمیز کردن مورد نیاز و نوع آن. این مهم است! زیرا به ما کمک می کند تا نوار نقاله را طراحی کنیم. – به عنوان مثال شامل سینی های گیره، کناره های کشویی یا تسمه هایی که به راحتی قابل جدا شدن هستند.

تجهیزات موجود

ما در شرکت امید عمران سهند ؛ هنگام تصمیم گیری در مورد نحوه طراحی یک سیستم نوار نقاله، باید تجهیزات موجود شما را به طور کامل بدانیم. تا از ادغام کامل آن در طراحی نهایی (در صورت نیاز) اطمینان حاصل کنیم. این شامل پیدا کردن سازنده و درک سیستم های موجود است .

مواد در حال انتقال

برای طراحی مؤثرترین سیستم، باید بدانیم که دقیقاً چه چیزی برای حمل و نقل نیاز دارد. این شامل مواردی مانند اندازه، سرعت و سرعت انتقال، ترکیب، توانایی جریان، رطوبت، اشتعال پذیری و دمای مورد نیاز است. هنگامی که به نحوه طراحی یک سیستم نوار نقاله فکر می کنیم. همچنین باید بدانیم که محصول چگونه باید جابجا شود. (یعنی پیوسته یا به صورت دسته ای یا در مسیر های مارپیچی و شیب دار) زیرا این امر بر طراحی نهایی تأثیر می گذارد. محصول همراه با محیط بر انتخاب مصالح ساخت نوار نقاله تاثیر می گذارد.

نوار نقاله ، ماشینی برای هر صنعت

نواع مختلفی از نوار نقاله برای تقریباً هر صنعتی وجود دارد که می توانید به آنها فکر کنید. یعنی انواع نوار نقاله در صنایع بسیار متنوع است. از جمله:

• نوار نقاله پالت
• نوار نقاله های سربار
• نوار نقاله های شیب دار و نزولی
• نوار نقاله های مارپیچی اسپیرال
• نوار نقاله لاستیکی معادن
• نوار نقاله های آخر
• نوار نقاله های سیمی
• نوار نقاله مارپیچ مدولار
• نوار نقاله های هوا مکانیکی
• نوار نقاله های غلتکی
• نوار نقاله های سطلی
• نقاله ها با سیستم خنک کننده
• نوار نقاله های توزین دار
• نوار نقاله های ارتعاشی
• نوار نقاله های زنجیره ای پلاستیکی
• نوار نقاله های قابل حمل
• نوار نقاله های انعطاف پذیر
• نوار نقاله های مغناطیسی
• نوار نقاله های توزین دینامیک “پویا” و…

نوار نقاله توزین دار : نوار نقاله توزین پویا

نوار نقاله های توزین پویا وزن محصول را هنگام عبور از یک نقطه از نوار نقاله اندازه گیری می کنند – می توان از آنها برای نشان دادن وزن کل محصول و وزن لحظه ای عبور از آن نقطه استفاده کرد.

آنها از مجموعه ای از لودسل ها تشکیل شده اند که از یک طرف به یک نقطه استاتیک و دیگری به یک وسیله مکانیکی که بار محصول را حمل می کند متصل می شوند. این می تواند صفحه ای با اندازه ثابت باشد که تسمه نقاله از بالای آن عبور کند، یا روی یک نوار نقاله بزرگتر با محصول سنگین تر، مجموعه ای از غلتک های نگهدارنده باشد که دوباره نوار نقاله از بالای آن عبور می کند.
نوار نقاله های توزین پویا را می توان در هر صنعت یا برنامه ای که وزن باید کنترل یا نظارت شود، استفاده کرد. آنها را می توان برای نظارت بر کل محصول تولید شده یا برای کنترل خوراک محصول خام در یک فرآیند تولید، بر اساس آنچه دستور العمل محصول نیاز دارد، استفاده کرد.

طراحی نوار نقاله توزین دار

هنگام در نظر گرفتن نحوه طراحی یک سیستم نوار نقاله از این نوع، مهم است که بار استاتیکی سکوی توزین را در نظر بگیرید و بار لحظه ای روی آن در حداکثر توان عملیاتی چقدر باشد تا بتوان مشخصات صحیح محدوده های لودسل را امکان پذیر کرد.
به عنوان مثال، یک محصول پخته شده سبک وزن ممکن است فقط به یک سلول بار 2 کیلوگرمی نیاز داشته باشد، اما یک نوار نقاله بزرگ که زغال سنگ را حمل می کند ممکن است به چیزی نیاز داشته باشد که به برد 100 کیلوگرمی نیاز داشته باشد، پس از اینکه سکوی توزین و محصول هر دو در نظر گرفته شدند. این به این دلیل است که سکو ممکن است قبل از اعمال محصول، 50 کیلوگرم بار روی لودسل باشد، اما بار عبوری می تواند 50 کیلوگرم وزن اضافی را به همراه داشته باشد. هنگام راه اندازی سیستم، بار سکوی استاتیک 50 کیلوگرمی از محاسبات حذف می شود (وزن وزن).

سرعت نوار نقاله نیز باید در محاسبه در نظر گرفته شود. سرعت نوار نقاله ثابت است یا متغیر؟ اگر متغیر باشد، با تغییر آن باید به آن بازخورد داده شود، در غیر این صورت مقادیر وزن یا تعداد بسته های عبوری دارای خطا خواهد بود.

تولید کننده نوار نقاله توزین دار در ایران

شرکت امید عمران سهند تبریز ، تولید کننده انواع نوار نقاله ها ، قطعات مرتبت با نوار نقاله و تجهیزات جانبی نوار نقاله و همچنین ارائه دهنده خدمات مربوط به نوار نقاله در کشور است. این شرکت تولیدی با حذف واسطه های فروش امروزه در کنار کیفیت عالی محصولات قیمت مناسب تری را نیز ارائه میدهد. و آماده همکاری با انواع شرکت ها وقبول انواع سفارش و همکاری صنعتی است.

قطعات نوار نقاله

یک نوار نقاله بطور کلی ، صرف نظر از اینکه از کدام نوع نوار نقاله ها باشد بطور معمول دارای : یک الکتروموتور برحسب گشتاور و نیروری مورد نیاز ،گیربکس برای تنظیم و انتقال گشتاور تولیدی ، بلبرینگ ها ، رولیک ها و چرخ دنده یا زنجیر ها برای انتقال نیرو است. همچنین یک نوار نقاله میتواند انواع خاصی از تسمه نقاله را اختیار کند مانند تسمه فلزی ، پلاستیک ، لاستیکی و سایر انواع تسمه نقاله. که تمام ان قطعات بر روی بدنه و استراکچر کانوایر طراحی ، تعبیه و نصب میشوند. که در ادامه به برسی دقیق تک تک اعضای نوار نقاله ها میپردازیم.

نوار نقاله

سیستم های نقاله نوعی از تجهیزات جابجایی مکانیکی هستند. که وسایل و محموله ها را از مکانی به مکان دیگر منتقل می کند. هر سیستم با این مشخصات یک سیستم نوار نقاله است. نوار نقاله ها به ویژه در مواقعی که مواد بزرگ یا حجیم باید حمل شوند بسیار مفید هستند. توانایی این سیستم ها برای انتقال سریع و موثر طیف گسترده ای از محصولات باعث می شود که آنها در بخش بسته بندی و حمل و نقل مواد ، خطوط تولید ، رستوران و حتی برخی مراکز پست محبوبیت خاصی پیدا کنند. و کاربرد بالایی داشته باشند.

به عبارت دیگر، یک نوع معمولی از تجهیزات جابجایی مکانیکی که وسایل را از یک مکان به مکان دیگر منتقل می کند، یک سیستم نوار نقاله است. نوار نقاله ها به ویژه در مواقعی که مواد بزرگ یا حجیم باید حمل شوند مفید هستند. خوب، در این مقاله، سوالات زیر مورد بحث قرار خواهند گرفت

ساختار و قطعات نوار نقاله

نوار نقاله مانند تمام ماشین آلات صنعتی فعالیت خود را مدیون بر هم کنش قطعاتی هستند که شاکله نوار نقاله را تشکیل میدهند. این قطعات از پیچ و مهره و ابزار ها تا قطعاتی مانند گیربکس ، چرخ دنده ها ، رولیک ، الکتروموتور ها ، و از همه مهم تر انواع تسمه نقاله ها هستند. که در ادامه به قطعات مورد استفاده در ساختار نوار نقاله خواهیم پرداخت:

• تسمه نقاله – بلت یا کمربند نقاله : Conveyor belt
• واحد درایو – بخش پیش ران و تغذیه : Drive unit
  1. موتور الکتریکی – Electric Motor
  2. تسمه V شکل – V belt
  3. کوپلینگ خروجی – Output coupling
  4. جعبه دنده – Gear box
  5. کوپلینگ ورودی – Input coupling
• قرقره ها : Pulleys
  1. قرقره سر – Head pulley
  2. قرقره انتهایی – Tail pulley
  3. قرقره اسناب – Snub pulley
  4. قرقره را بردارید – Take up pulley
  5. قرقره خم – Bend pulley
• چرخ دلاله : Idler
  1. راهنما چرخ دلاله – Guide idler
  2. حامل چرخ دلاله – Carrier idler
  3. بیکار چرخ دلاله – Return idler
  4. چرخ دلاله حمل ضربه – Impact carrying idler
• ساختار یا رشته : Structure or stringer
• تخته دامن : Skirt board
• پاک کننده یا اسکرابر کمربند : Belt cleaner or scrapper
• هود یا سقف نقاله : Conveyor hood or roof
• مسیر پیاده روی نوار نقاله : Conveyor walk way
• توقف عقب : Back stop
• درام انحرافی : Diversion drum
• طبل بیکار : Idle drum
• در حال بارگیری ناودان : Loading chute
• غلتک لاستیکی : Rubber roller
• بیکار حمل خود تراز : Self-aligning carrying idler
• کاسه عرشه : Deck plate
• سوئیچ سرعت صفر: Zero speed switch
• سوئیچ کمربند : Beltsway switch

طراحی و تولید نوار نقاله در ایران

تولید نوار نقاله شاید به زمان طولانی برای یک سیستم واحد نیاز نداشته باشد. ولی پشت صحنه تولید یک نوار نقاله با کفیت سالها تجربه ، دانش افزایی ، و تلاش متخصصان و صنعتگران است. که حاصل یک نوار نقاله مطلوب و مورد رضایت است! شرکت امید عمران سهند تبریز تولید کننده و طراح انواع نوارنقاله در شمالغرب کشور ، با سالها تجربه و سابقه صادرات به کشور های منطقه است. که به شما در تهیه یک نوار نقاله با کیفیت و دلخواه کمک میکند. فقط کافیست هر آنچه از یک نوار نقاله میخواهید را با متخصصان ما در میان بگذارید…

تعریف تسمه نقاله پی وی سی

تعریف تسمه نقاله پی وی سی

تسمه نقاله ها مهم ترین عضو از یک نوار نقاله به شمار می روند که وظیفه ی انتقال و جا به جایی تمامی انواع کالاها و نیز محصولات یک مجموعه بر عهده همین بخش از کانوایر می باشد. نوار نقاله ها به عنوان سیستم های انتقال در صنعت کشور مورد استفاده قرار می گیرند. صنعت از گذشته تا به امروز دستخوش تغییرات بسیار زیادی بوده است . در گذشته برای انجام تمامی امور تولیدی ها ،کارخانجات  و … از نیروی انسانی استفاده می کردند که علاوه بر افزایش هزینه های کارگیری ، کیفیت کار را نیز کاهش داده و زمان زیادی را صرف این امور می کردند.

پیدایش نوار نقاله ها بزرگترین خدمت در زمینه صنعتی بوده است که در دنیای حاضر در تمامی زمینه ها کاربرد دارد. همانطور که اشاره کردیم اصلی ترین و مهم ترین بخش از نقاله ها را تسمه ها شامل می شوند که خود دارای انواع مختلفی هستند. هر یک از این انواع برای محصولات و نیز کاربردهای مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند. از کاربردی ترین این بلت ها می توان به نوع پی وی سی اشاره کرد. ساختار این نوع از تسمه نقاله از ماده شیمایی به نام پلی وینیل کلراید می باشد که کاملا سازگار با مواد غذایی ، بهداشتی و حتی دارویی می باشد و از همین رو نیز به تسمه نقاله مواد غذایی نیز شناخته می شود.

این نوع از بلت کانوایر خود نیز در انواع مختلفی تولید می شود که برخی از این انواع  عبارتند از :

• پله دار
• آج دار
• ساده
• سایدوال
• گریپ
• –    …

هر یک از این تسمه ها برای کاربردهای جدا از هم استفاده می شوند که بستگی به نوع مواد ، نوع این بلت ها نیز تعیین می شود. جهت خرید هر یک از این نوار نقاله ها با شماره های تماس فروشگاه صنعتگری در ارتباط باشید.