بایگانی برچسب برای: بارگیری

نوار نقاله بارگیری سیمان

بطور کلی نوار نقاله سیستمی متشکل از قطعات ، استراکچر و کمربند نقاله است . و کانوایر نقاله بارگیری نوار نقاله ای با بنده فلزی ( آلیاژ های بر پایه آهن) و تسمه ای از جنس لاستیک و پی وی سی که برای انتقال سیمان از نوع لاستیکی و آجدار برای مواد فله و از نوع صاف معمولا برای انتقال مواد بسته استفاده میشود. نوار نقاله های بارگیری در بارگیری مواد خام و فراورده های ساختمانی مورد استفاده قرار میگیرند.

انواع نوار نقاله های بارگیری

اصطلاح کانوایر نقاله بارگیری بطور کلی به هر نوار نقاله ای که برای بارگیر مواد از جمله کیسه های سیمانی ضایعات و مصالح ساختمانی ، بارگیری حبوبات و غلات و هرنوع بارگیری اطلاق میشود. این نوار نقاله ها میتوانند بصورت شیب دار با شیب مثبت و منفی طراحی تولید میشوند. و هم برای بارگیری و هم تخلیه استفاده میشوند.برای همین بطور کلی به نوار نقاله تلسکوپی و نوار نقاله های بارگیری سیمان و بارگیری کشتی و نوار نقاله بارگیری مصالح ساختمانی همگی نوار نقاله بارگیری میگویند

مشخصات فنی سیستم

طول و عرض: طول و عرض در سیستم های بارگیری با سفارش مشتری طراحی و تولید میشوند و بسه به نیاز متغیر هستند.

ظرفیت جرمی: بسته به تناژ و نوع محصول متغیر است.اما بطور معمول شامل ظرفیت های 50 الی 70 کیلوگرمی در متر میباشد.

شاسی و استراکچر: استراکچرها معمولا از پروفیل های40*40 و 80*40 و پروفیل ناودانی طراحی و تولید میشود.

تسمه نقاله: تسمه کانوایر بارگیری سیمان از جنس لاستیکی و سبک آجدار و یا ساده میباشد.

زاویه انتقال بار سیستم: بطور معمول زاویه انتقال متغیر و بین استاندارد 25 تا 30 درجه میباشد. زوایای بیشتر کارایی کافی را نخواهند داشت.

الکتروموتور سیستم: الکتروموتور این سیستم هابسته به سفارش معمولا از برند موتوژن تبریز ، الکتروژن و با برند های اروپایی یا چینی میباشد.

گبربکس نوار نقاله: گیبرکس بسته به نیاز با ظرفیت ها متفاوت و برند هایی مانند راهنما ، شاکرین ، سهند دور ، اطلس ، راهنما ، کاردان و غیره میباشد.

ارتقاع: تنظیم بصورت هیدرولیکی با جک یا توسط الکتروگیربکس و سیم بکسل بصورت اتومات و ریموتی

تحرک پذیری: با استفاده از چرخ های پیکانی و چدنی صورت میپذیرد و میتواند مجهز به مالبند و فرمان برای سهولت جابجایی شود.

پوشش و کاوربندی: رنگ بصورت سفارشی که هم زیبایی و باعث طول عمر دستگاه میشود.

تابلوبرق: مجهز به فیوز و کنتاکتورهای مربوطه جهت حفاظت از الکتروموتور و همچنین با آپش هایی چون سیستم شمارشگر و قطع عملیات بعد از اتمام تعداد محصولات مورد نظر از ویژگی های منحصر به فرد نوار نقاله های امید عمران سهند میباشد.

نوار نقاله انتقال مواد

سیستم های انتقال مواد

در صنایع امروزی سیستم های انتقال جز مهم ترین و کلیدی ترین عضو خانواده صنعتی میباشند. این سیستم ها که عمدتا شامل نوار نقاله ها میباشند در صنایع امروز نقش موثری ایفا میکنند. بطور کلی فرض کنید میخواهیم محموله ای را از نقطه A به نقطه ی B منتقل کنیم . هر سیستم یا ماشینی که در مسیر برای انتقال استفاده شود را سیستم انتقال میگویند. در بین سیستم های انتقال صنعتی نوار نقاله ها یا همان کانوایر ها پر استفاده ترین برای انتقال مواد محسوب میشوند. که در تصاویر ببرخی کاربرد های نوار نقاله را مشاهده میکیند.

مزیت های استفاده از سیستم انتقال

سیستم های نوار نقاله به دلیل مزایای صرفه جویی در زمان و نیروی کاری در صنایع محبوب هستند. جابجایی دستی مواد هنگام استفاده از سیستم نوار نقاله کاهش می یابد. در نتیجه، حمل و نقل بسیار کارآمدتر حجم زیادی از کالا به دست می آید که امکان پردازش حجم بالاتر را فراهم می کند.
استفاده از نوار نقاله نیز در فضا کارآمد است، زیرا برای جابجایی وسایل به فضا و پرسنل کمتری نیاز است. در نتیجه حمل و نقل محصولات بین ایستگاه ها در خطوط تولید و فرآوری با نوار نقاله ساده و کارآمد است. برخی از صنایع و مشاغل ممکن است فقط به استفاده پاره وقت یا گاه به گاه از تسمه نقاله نیاز داشته باشند. به عنوان مثال، یک شرکت محوطه سازی یا سازنده ممکن است نیاز به استخدام تسمه نقاله داشته باشد تا محل کار خود را به طور موثرتر پاکسازی کند. سیستم تسمه نقاله نیز بسیار متنوع است و می تواند طیف وسیعی از اشیاء را در هر شکل و اندازه ای حمل کند. به طور کلی ارزان تر از سایر سیستم های نوار نقاله است. تسمه نقاله همچنین در مواردی مفید است که برای مثال استفاده از سیستم نوار نقاله غلتکی به دلیل سبک بودن بیش از حد اقلام، داشتن سطوح کف نامنظم یا همچنین بسیار کوچک بودن نامناسب است. در نتیجه، این اقلام ممکن است حرکت نکنند، بلغزند یا حتی در غلتک‌ها گیر کنند.

انتقال محصول:

تسمه نقاله می تواند محصولات را در جهت مستقیم یا از طریق تغییرات جهت و ارتفاع حمل کند. در واقع در صنایع هر مسیری با هر شیب و زاویه و ارتفاعی امکان به کار گیری نوار نقاله را دارد .هدف از بکارگیری نوار نقاله ارائه حرکت کنترل شده محصول در طول مسیر مشخص میباشد. کانوایرها در صنعت در اندازه های مختلف طراحی و استفاده میشوند. سیستم های مورد استفاده برای راه اندازی تسمه ها در محدوده هایی حتی با سرعت مختلف عمل می کنند. تا یک انتقال ، اقتصادی و سریع را به ارمغان آورد.

مصارف تولیدی:

تسمه نقاله همچنین در خطوط مونتاژ و تولید برای انتقال مواد به تجهیزات پردازش و دوباره به بیرون استفاده می شود. این تسمه ها بهره وری را بهینه می کنند. یعنی با استفاده از یک تسمه نقالعه مناسب شما میتوانید در زمان ، مکان و حتی هزینه ها مصرفی صرفه جویی نمایید. در صنایع غذایی از نوار نقاله برای تحویل محصول به تجهیزات پخت و پز یا آب کشی و شست وشو و سپس به بسته بندی استفاده می شود. در معادن نیز نوار نقاله ها برای انتقال مواد استخراجی به بخش فراوری و سپس بارگیری به کامیون ها مورد استفاده هستند.

سایر کاربرد ها:

بطور کلی تصور صنایع امروزی پس از انقلاب صنعتی بدون استفاده از نوار نقاله غیر ممکن است . گستردگی استفاده از نوار نقاله امروزه به کارخانجات و انبار ها و معادن محدود نمیشود. و حتی رستوران های مدرن ، برخی ادارات ، فروشگاه های بزرگ ، فرودگاه ها و .. از این ماشین آلات صنعتی بهره میبرند. و درحقیقت هر کسب و کاری در مسیر پیشرفت ناچار به استفاده از نوار نقاله میباشد.

نوار نقاله چیست

سیستم های تسمه نقاله دستگاه های مکانیکی هستند که اجسام را حمل می کنند و در تمام کاربردهای صنعتی رایج هستند. نوار نقاله در اکثر صنایع حمل و نقل مواد برای حمل و نقل مواد فله یا کارتنی استفاده می شود. به عنوان مثال، برخی نوار نقاله ها در زیر در محیط های تجارت الکترونیک و انبار هستند. نوار نقاله که مهم ترین اعضای صنایع امروزی را شامل میشوند در اصل سیستم انتقال مواد بصورت تسمه ای میباشند.

نوار نقاله توسط یک یا چند قرقره (که به عنوان درام شناخته می شود) هدایت می شود و توسط یک موتور الکتریکی موسوم به الکتروموتور تغذیه می شود. یک صفحه تسمه یا غلتک های فلزی معمولاً کمربند را از قسمت زیرین نگه (رولیک زیر) می دارند.ساختار قاب یا استراکچر یک نوار نقاله استاندارد معمولاً از فلزی مانند فولاد ، آلمینیوم یا آهن با پوشش پودری یا فولاد ضد زنگ تشکیل شده است. تسمه یا نوار نقاله سطح خود در طیف گسترده ای از مواد مانند پلاستیک، چرم، لاستیک و همچنین پارچه روکش دار موجود است. معمولاً تسمه از چندین لایه مواد ساخته می شود که لایه ساختاری یا تقویت کننده آن به نام لاشه شناخته می شود. به عنوان مثال، در کمربندهای با روکش پارچه، اغلب از پنبه برای لاشه استفاده می شود، در حالی که مواد پوشش ممکن است PVC یا PU یا پلاستیک باشد.  

انواع نوار نقاله ها در صنعت

نوار نقاله ها بطور کلی با توجه به وسعت استفاده در صنایع بایستی سازگاری نسبی با کاری که انجام میدهند را دارا باشند. برای مثال نوار نقاله بارگیری مصالح ساختمانی باید ویژگی های متناسب با بارگیری مصالح داشته باشد. یا نوار نقاله مورد استفاده در صنایع غذایی بایستی متناسب با استاندارد های صنعت غذا باشد. برای همین انواع بسیاری نوار نقاله موجود است که به برخی اشاره میکنیم:

• نوار نقاله بارگیری کشتی
• کانوایر بارگیری سیمان و مصالح
• نوار نقاله تلسکوپی
• نوار نقاله استالکر
• کانوایر اسپیرال
• نوار نقاله بالابر
• نوار نقاله لاستیکی استیل کورد