بایگانی برچسب برای: نوار نقاله

انواع مختلف نوار نقاله چیست

انواع مختلف نوار نقاله چیست (صنعتی)

سیستم‌های نوار نقاله صنعتی را تقریباً در همه جا می‌توان یافت عملاً همه صنایع تولیدی و فرآوری به روشی ایمن، قابل اعتماد و خودکار برای حمل مواد یا محصولات از یک مکان به مکان دیگر در یک واحد تولیدی نیاز دارند. فرقی نمی کند محصول مورد نظر قهوه آسیاب شده باشد یا شاسی وسیله نقلیه و قطعات خودرو ، سیستم های جابجایی مواد جزء ضروری تولید هستند. هنگام انتخاب طرح های جدید سیستم نوار نقاله برای کسب و کار خود، ده ها سوال وجود دارد که باید به آنها پاسخ دهید. اینها تعیین می کنند که کدام نوع انتقال برای فرآیندهای تولید شما مناسب تر است. که باید قبل از تصمیم گیری نهایی به دقت در نظر بگیرید. در اینجا هفت نوع اصلی از نوار نقاله های صنعتی و آنچه می توانید از آنها انتظار داشته باشید ذکر شده است.

ساختار و عملکرد نوار نقاله ها

برای تشریح ساختار نوار نقاله ابتدا نیاز است تا مفهموم کانوایر و نوار نقاله را برسی کنیم . بطور کلی به هر وسیله ای که در انتقال محموله از نقطه الف در یک مسیر مشخص به نقطه ب موثر باشد کانوایر میگویند. واژه نوار نقاله نیز ترجمه همین واژه و دارا ی همین مفهوم منتهی در عرف عمومی صنعت نوار نقاله ها غالبا به کانوایر هایی که دارای تسمه یا زنجیز و قرقره باشند اطلاق میشود.

ساختار یک نوار نقاله شامل قطعات صنعتی چون :

• الکتروموتور ها
• با توان و مشخصات مختلف
• گیربکس ها
  • حلزونی
  • کتابی
  • و سایر گیربکس ها
• بلبلرینگ و یاتاقان ها
  • انواع بلبرینگ و یاتاقان
• ساختار و استراکچر بدنه
• پایه ها و چرخ ها
  • از جنس فلزات
  • از جنس پلیمر ها
• رولیک ها
  • رولیک پرسی
  • رولیک برگشت
  • غلتک جوشی
  • رولیک راهنما
  • رولیک رفت و ..
• چرخ دنده ها
  • چرخ های انتقال دهنده
  • چرخ های محرک
• تسمه نقاله ها
  • لاستیکی
  • پلاستیک
  • فلزی

نوار نقاله های مارپیچ

یکی از اولین نوار نقاله هایی که اختراع شد و بسیار در صنایع و تولیدید ها مورد استفاده واقع شد. نوار نقاله های مارپیچ از زمان های قدیم وجود داشته است. مکانیسم این سیستم شامل یک تیغه مارپیچ (پیچ یا مارپیچ) است. که مواد مایع یا دانه ای را معمولاً درون یک لوله حرکت می دهد . نوار نقاله های مارپیچ گزینه خوبی برای مواد نیمه جامد هستند، مانند:

• خوراک دام
• مصالح
• زباله های مواد غذایی
• تراشه های چوب
• گوشت
• خاکستر دیگ بخار
• زباله های جامد شهری و موارد دیگر

سرعت انتقال مواد با سرعت چرخش مارپیچ نقاله رابطه مستقیم دارد.نقاط ضعف این سیستم نوار نقاله شامل به خطر افتاده یا شکستن مواد و محموله ها، کاهش راندمان در شیب های بالا و… این واقعیت است که نمی توان از آن در فضاهایی که چندین خط تولید مورد نیاز است استفاده کرد. در عین حال، اگر یکپارچگی مواد ضروری نباشد (مانند حمل زباله)، نوار نقاله های مارپیچ قطعات متحرک کمی دارند و نگهداری و تمیز کردن آنها نیز آسان است.

انواع مختلف نوار نقاله چیست

آسانسورهای سطلی – Bucket Elevators

سیستم های نوار نقاله سطلی در دسته نوار نقاله های عمودی قرار می گیرند. آنها به منظور انتقال بارهای مواد فله ای قابل روان (مانند کود یا دانه) به سمت بالا در داخل یک سری سطل (ظروف چند طرفه) هستند. علاوه بر سطل ها، آسانسور همچنین به یک تسمه برای حمل سطل ها و انتقال کشش، یک منبع تغذیه برای حرکت تسمه، و لوازم جانبی برای جمع آوری مواد، بارگیری سطل ها، دریافت مواد تخلیه شده، محصور کردن آسانسور در صورت نیاز نیاز دارد. و مشابهاین سیستم های نوار نقاله قدرت محرکه کمی دارند و بنابراین کاملاً کارآمد هستند. با این حال، اجزای آسانسور سطلی نیاز به هزینه های نگهداری بالایی دارند و تمیز کردن تجهیزات چالش برانگیز است.

سیستم نقاله های پنوماتیکی – Pneumatic Conveyors

سیستم انقال پنوماتیک مواد فله خشک را از یک منطقه به منطقه دیگر از طریق فشار هوا (فشار مثبت) یا خلاء (فشار منفی) منتقل می کنند. چهار عنصر اساسی سیستم های های پنوماتیک عبارتند از منبع هوا، وسیله ای برای تغذیه مواد، خط انتقال و جداکننده هوا از مواد. این سیستم نقاله ها مواد را از طریق یک خط کاملاً محصور جابجا می کنند که احتمال تلفات مواد را به حداقل می رساند. بهترین مواد برای فشار هوا یا نوار سیستم های نقاله خلاء، پودرهای سیال، ریز و خشک هستند. برخی از مواد گلوله ای یا دانه ای نیز گزینه های خوبی هستند. سیستم های انتقال پنوماتیک برای موارد زیر مناسب هستند:

• قند
• نشاسته
• آرد گندم
• محصولات غذایی
• ماسه ها
• پودرهای فلزی

توجه : واژه Conveyors به معنی هر سیستم انتقالی است مواد و محموله هارا از مبدا تا مقصد انتقال دهد. برای همین به سیستم هایی که حتی نوار یا بلت نداشته باشند نیز نوار نقاله یا سیستم انتقال مواد ( به انگلیسی Conveyors ) نامیده میشود.

نوار نقاله تسمه ای – Belt Conveyors

مسلماً متداول ترین نوع نوار نقاله، سیستم های تسمه نقاله، تقریباً در هر صنعتی جایگاه شایسته خود را پیدا کرده اند. این سیستم دارای قرقره ها (دو یا بیشتر) و یک حلقه بسته (تسمه نقاله) است که به دور آنها می چرخد. می توان یک یا چند قرقره در سیستم را تغذیه کرد و تسمه را در جهت درست حرکت داد.

به طور کلی دو نوع اصلی تسمه نقاله وجود دارد:

• برای مواد بسته بندی (جعبه، بسته، کیسه، اقلام جامد یا محصولات و غیره)
• برای مواد فله (غلات، نمک، ماسه، سنگ معدن، زغال سنگ و غیره)

سیستم های تسمه از مواد بسیار متنوعی ساخته شده اند و در بسیاری از کاربردهای مختلف، نه تنها در محیط های صنعتی، استفاده می شوند. شما می توانید آنها را در فرودگاه ها، حمل بار، در رستوران ها، حمل و نقل غذا (به ویژه رستوران های سوشی)، در مراکز اسکی، حمل و نقل افراد و تجهیزات اسکی آنها و غیره مشاهده کنید. نوار نقاله را می توان برای جلوگیری از آلودگی و از دست دادن مواد محصور کرد، اما اگر بخشی از خطوط مونتاژ باشد نیز باز باشد. آنها انتخاب خوبی برای حمل بارهای سنگین تر هستند.

نوار نقاله زنجیری – Chain Conveyors

همانطور که از نام آنها پیداست، نوار نقاله های زنجیره ای از یک زنجیره بی پایان برای انتقال مواد به داخل خط تولید استفاده می کنند. زنجیر در هر انتهای خط از روی چرخ‌دنده‌ها می‌گذرد و می‌تواند اتصالات خاصی داشته باشد.

رایج ترین کاربرد برای نوار نقاله های زنجیره ای، جابجایی بارهای سنگین است – مواد حجیمی که بسیار پهن یا بسیار طولانی (یا هر دو) هستند، مانند ظروف صنعتی، جعبه های شبکه و پالت ها. این سیستم ها را می توان در صنعت داروسازی و همچنین صنعت خودرو نیز یافت. سیستم‌های زنجیره‌ای معمولاً قطعات خودرو را از طریق کارخانه‌های رنگ منتقل می‌کنند و به کارگیری رنگ راحت‌تر اجازه می‌دهند.

نگهداری این زنجیرها به خودی خود دشوار نیست، زیرا به جای جایگزینی کل زنجیره، می توان پیوندهای زنجیره ای را جایگزین کرد. با این حال، زنجیرها به راحتی تمیز نمی شوند و چرخ دنده های آنها اغلب نیاز به تعویض دارند و در نتیجه زمان خرابی طولانی مدت و نگهداری بیش از حد را به دنبال دارد. علاوه بر این، نوار نقاله های زنجیره ای برای کار کردن به انرژی زیادی نیاز دارند و مقدار زیادی انرژی مصرف می کنند. آنها همچنین برای مواد فله مناسب نیستند زیرا مواد غذایی و مواد مشابه می توانند در زنجیره ها جمع شوند و به محلی برای رشد باکتری تبدیل شوند.

تسمه نقاله اسپیرال

تسمه نقاله اسپیرال

این نوع تسمه در اصل یک نوار متحرک در ساختار کانوایر میباشد. که از تعدادی قطعه پلاستیکی با اندازه های یکسان تولید مشود. و سپس این قطعات با پین های پلاستیکی یا فلزی به یکدیگر متصل و در ساختار نوار نقاله قرار میگیرند. نوار نقاله های اسپیرال در بخش های مختلف صنایع غذایی مانند شست و شو ، سرد کن محصولات و از این دست فرایند ها کاربرد دارند. در ادامه به برسی دقیق نوار نقاله ای اسپیرال و معرفی تولید کننده های داخلی این محصول میپردازیم.

تسمه نقاله

تسمه نقاله ها بلت یا کمربند هایی صنعتی هستند. که در ساختار نوار نقاله ها انتقال مواد را بر عهده دارند. تسمه نقاله ها عموما بصورت مدار باز تولید میشوند. و پس از تولید طی فرایندی بصورت مدار بسته در می آیند. در اصل کانوایر یا نوار نقاله یک ماشین صنعتی برای جابجایی محموله های مختلف در مسیر های متنوع میباشد. این سیستم انتقال مانند اکثر ماشین آلات صنعتی از عملکرد هماهنگ قطعات مختلف کار خود را پیش می برد. قطعاتی همچون منبع تغذیه الکترونیکی (الکتروموتور) ، انواع رولیک های ، تعدادی یاتاقان ، گیربکس ، بلبرینگ ها و از همه مهم تر یک صفحه انتقال موسوم به تسمه نقاله.

تسمه نقاله های مورد استفاده در ساختار هر نوار نقاله ویژگی های خاصی دارند. این ویژگی ها عمدتا برگرفته از جنس تسمه میباشد. برای مثال در انواع نوار نقاله ها استفاده از تسمه پلاستیکی معمولا به علت ویژگی های نارسنایی و بهداشتی میباشد . و استفاده از تسمه لاستیکی به علت مقاومت کششی و استفاده از تسمه های بافت فلزی به علت مقاومت در برابر شعله و حرارت.

انوع تسمه نقاله

تسمه نقاله ها بطور کلی از ساختار و عملکرد یکسانی تبعیت میکنند. اما جنس هر تسمه متفاوت است. برای مثال تمام تسمه نقاله ها برای انتقال محموله ها مدار بسته آپارات میشوند و همگی مسئول انتقال محموله ها هستند. اما جنس و کارایی تسمه متفاوت است

• بلت نقاله های لاستیکی در انواع مختلف
• انواع تسمه نقاله های پلاستیک
• تسمه نقاله پی وی سی
• بلت نوار نقاله های فلزی
• تسمه نقاله های سایدوال پلاستیک یا لاستیکی
• تسمه نقاله های پله دار
• بلت نوار نقاله الواتور کاسه ای
• تسمه نقاله های پی یو
• بلت نوار نقاله های استیل کورد ( لاستیک و فلز)
• تسمه نوار نقاله اسپیرال پلاستیک

البته انواع نوار نقاله های مورد استفاده در صنایع امروزی بسیار متفاوت است. در اینجا ما مختصرا به انواع پرکاربرد آنها اکتفا کردیم ؛ اما شمال میتواند برای کسب اطلاعات بیشتر وار یکی از سایت های تولید کننده نوار نقاله شود و اطلاعات تکمیکی کسب نمایید.

تسمه نقاله اسپیرال

در ساختار کانوایر های اسپیرال که عمدتا در صنعت غذا مورد استفاده هستند. از تسمه نقاله های قابل شست و شو ، مقاوم در برابر میکروارگانیسم ها مانند باکتری و قارچ ، مقاوم در برابر فساد مواد غذایی و … استفاده میشود. این تسمه ها از قطعات کوچک و عمدتا شبیه به هم ساخت و سپس به یکدیگر با پین های فلزی – استیل یا پلاستیک متصل و آپارات میشوند. یکی از مزیت های اصلی این نوع تسمه ها این است که در هنگام بروز مشکل و خرابی تسمه میتوان بخش معیوب از تسمه را تعمیر یا تعویض نمود و نیازی به تعویض کل تسمه نیست. البته لازم به ذکر است وار نقاله اسپیرال با تسمه های فلزی و یا حتی با رولیک ها نیز تولید میشود. اما غالبا منظر از بیان نوار نقاله اسپیرال نوع پلاستیکی آن است.

تولید کنندگان تسمه نقاله اسپیرال در ایران

نوار نقاله اسپیرال در کشور هایی مانند آمریکا ، چین ، آلمان تولید میشود. در ایران نیز تولید کننده و عرضه کنندگانی برای نوار نقاله های اسپیرال وجود دارد. برای مثال شرکت امید عمران سهند تبریز طراح ، تولید کننده و عرضه کننده انواع نوار نقاله ها و تسمه نقاله ها در کشور است که سالهاست در منطقه مطرح گشتـه و توانسته به سایر کشور ها نیز ماشین آلات خود را صادر نماید.

نوار نقاله انتقال مواد

سیستم های انتقال مواد

در صنایع امروزی سیستم های انتقال جز مهم ترین و کلیدی ترین عضو خانواده صنعتی میباشند. این سیستم ها که عمدتا شامل نوار نقاله ها میباشند در صنایع امروز نقش موثری ایفا میکنند. بطور کلی فرض کنید میخواهیم محموله ای را از نقطه A به نقطه ی B منتقل کنیم . هر سیستم یا ماشینی که در مسیر برای انتقال استفاده شود را سیستم انتقال میگویند. در بین سیستم های انتقال صنعتی نوار نقاله ها یا همان کانوایر ها پر استفاده ترین برای انتقال مواد محسوب میشوند. که در تصاویر ببرخی کاربرد های نوار نقاله را مشاهده میکیند.

مزیت های استفاده از سیستم انتقال

سیستم های نوار نقاله به دلیل مزایای صرفه جویی در زمان و نیروی کاری در صنایع محبوب هستند. جابجایی دستی مواد هنگام استفاده از سیستم نوار نقاله کاهش می یابد. در نتیجه، حمل و نقل بسیار کارآمدتر حجم زیادی از کالا به دست می آید که امکان پردازش حجم بالاتر را فراهم می کند.
استفاده از نوار نقاله نیز در فضا کارآمد است، زیرا برای جابجایی وسایل به فضا و پرسنل کمتری نیاز است. در نتیجه حمل و نقل محصولات بین ایستگاه ها در خطوط تولید و فرآوری با نوار نقاله ساده و کارآمد است. برخی از صنایع و مشاغل ممکن است فقط به استفاده پاره وقت یا گاه به گاه از تسمه نقاله نیاز داشته باشند. به عنوان مثال، یک شرکت محوطه سازی یا سازنده ممکن است نیاز به استخدام تسمه نقاله داشته باشد تا محل کار خود را به طور موثرتر پاکسازی کند. سیستم تسمه نقاله نیز بسیار متنوع است و می تواند طیف وسیعی از اشیاء را در هر شکل و اندازه ای حمل کند. به طور کلی ارزان تر از سایر سیستم های نوار نقاله است. تسمه نقاله همچنین در مواردی مفید است که برای مثال استفاده از سیستم نوار نقاله غلتکی به دلیل سبک بودن بیش از حد اقلام، داشتن سطوح کف نامنظم یا همچنین بسیار کوچک بودن نامناسب است. در نتیجه، این اقلام ممکن است حرکت نکنند، بلغزند یا حتی در غلتک‌ها گیر کنند.

انتقال محصول:

تسمه نقاله می تواند محصولات را در جهت مستقیم یا از طریق تغییرات جهت و ارتفاع حمل کند. در واقع در صنایع هر مسیری با هر شیب و زاویه و ارتفاعی امکان به کار گیری نوار نقاله را دارد .هدف از بکارگیری نوار نقاله ارائه حرکت کنترل شده محصول در طول مسیر مشخص میباشد. کانوایرها در صنعت در اندازه های مختلف طراحی و استفاده میشوند. سیستم های مورد استفاده برای راه اندازی تسمه ها در محدوده هایی حتی با سرعت مختلف عمل می کنند. تا یک انتقال ، اقتصادی و سریع را به ارمغان آورد.

مصارف تولیدی:

تسمه نقاله همچنین در خطوط مونتاژ و تولید برای انتقال مواد به تجهیزات پردازش و دوباره به بیرون استفاده می شود. این تسمه ها بهره وری را بهینه می کنند. یعنی با استفاده از یک تسمه نقالعه مناسب شما میتوانید در زمان ، مکان و حتی هزینه ها مصرفی صرفه جویی نمایید. در صنایع غذایی از نوار نقاله برای تحویل محصول به تجهیزات پخت و پز یا آب کشی و شست وشو و سپس به بسته بندی استفاده می شود. در معادن نیز نوار نقاله ها برای انتقال مواد استخراجی به بخش فراوری و سپس بارگیری به کامیون ها مورد استفاده هستند.

سایر کاربرد ها:

بطور کلی تصور صنایع امروزی پس از انقلاب صنعتی بدون استفاده از نوار نقاله غیر ممکن است . گستردگی استفاده از نوار نقاله امروزه به کارخانجات و انبار ها و معادن محدود نمیشود. و حتی رستوران های مدرن ، برخی ادارات ، فروشگاه های بزرگ ، فرودگاه ها و .. از این ماشین آلات صنعتی بهره میبرند. و درحقیقت هر کسب و کاری در مسیر پیشرفت ناچار به استفاده از نوار نقاله میباشد.

نوار نقاله چیست

سیستم های تسمه نقاله دستگاه های مکانیکی هستند که اجسام را حمل می کنند و در تمام کاربردهای صنعتی رایج هستند. نوار نقاله در اکثر صنایع حمل و نقل مواد برای حمل و نقل مواد فله یا کارتنی استفاده می شود. به عنوان مثال، برخی نوار نقاله ها در زیر در محیط های تجارت الکترونیک و انبار هستند. نوار نقاله که مهم ترین اعضای صنایع امروزی را شامل میشوند در اصل سیستم انتقال مواد بصورت تسمه ای میباشند.

نوار نقاله توسط یک یا چند قرقره (که به عنوان درام شناخته می شود) هدایت می شود و توسط یک موتور الکتریکی موسوم به الکتروموتور تغذیه می شود. یک صفحه تسمه یا غلتک های فلزی معمولاً کمربند را از قسمت زیرین نگه (رولیک زیر) می دارند.ساختار قاب یا استراکچر یک نوار نقاله استاندارد معمولاً از فلزی مانند فولاد ، آلمینیوم یا آهن با پوشش پودری یا فولاد ضد زنگ تشکیل شده است. تسمه یا نوار نقاله سطح خود در طیف گسترده ای از مواد مانند پلاستیک، چرم، لاستیک و همچنین پارچه روکش دار موجود است. معمولاً تسمه از چندین لایه مواد ساخته می شود که لایه ساختاری یا تقویت کننده آن به نام لاشه شناخته می شود. به عنوان مثال، در کمربندهای با روکش پارچه، اغلب از پنبه برای لاشه استفاده می شود، در حالی که مواد پوشش ممکن است PVC یا PU یا پلاستیک باشد.  

انواع نوار نقاله ها در صنعت

نوار نقاله ها بطور کلی با توجه به وسعت استفاده در صنایع بایستی سازگاری نسبی با کاری که انجام میدهند را دارا باشند. برای مثال نوار نقاله بارگیری مصالح ساختمانی باید ویژگی های متناسب با بارگیری مصالح داشته باشد. یا نوار نقاله مورد استفاده در صنایع غذایی بایستی متناسب با استاندارد های صنعت غذا باشد. برای همین انواع بسیاری نوار نقاله موجود است که به برخی اشاره میکنیم:

• نوار نقاله بارگیری کشتی
• کانوایر بارگیری سیمان و مصالح
• نوار نقاله تلسکوپی
• نوار نقاله استالکر
• کانوایر اسپیرال
• نوار نقاله بالابر
• نوار نقاله لاستیکی استیل کورد

نوار نقاله مونتاژ

آشنایی کامل با خصوصیات و کارایی نوار نقاله مونتاژ :

نوار نقاله های خط مونتاژ با توجه به طول و عرض و زمینه کاری مشتریان بصورت سفارشی ساخته میشود. کل قطعات مصرفی در این دستگاه از بدنه و پایه گرفته تا قطعات ریز را در این مقاله برایتان معرفی و روشن خواهیم کرد. همراه ما باشید.

هدف از راه اندازی خطوط مونتاژ داخلی رسیدن به نظم ، تولید حرفه ای ، بومی سازی، سود به معنای واقعی می باشد. ما در شرکت امید عمران سهند متعهد به رسیدن سرانجام اهداف شما ، با تولید نوار نقاله مونتاژ با کیفیت عالی و مطمئن هستیم.

توضیح کلی در مورد قطعات نوار نقاله مونتاژ cass-01 :

این دستگاه در مرور اجمالی تشکیل یافته بدنه و پایه های آلومینیوم – تسمه نقاله PVC آنتی استاتیک – موتور و گیربکس حلزونی – تابلوبرق – درایو تنظیم سرعت – پایه های تنظیم ارتفاع – میز کار با روکش MDF – پریز – توپی محرک و متحرک با یاتاقان بندی مربوطه و سایر تجهیزات مربوطه.

مشخصات فنی نوار نقاله مونتاژ cass-01 :

• طول طبق سفارش مشتری می باشد.
• عرض طبق سفارش مشتری می باشد.
• پایه های آلومینیوم 45*45 متوسط یا سنگین با اتصالات مربوطه و پایه های پلاستیک تنظیم ارتفاع.
• ورق زیر تسمه از نوع گالوانیزه.
• تسمه نقاله PVC آنتی استاتیک .
• موتور یا دینام مورد استفاده از برند های موتوژن – الکتروژن – چینی – SEW (موجود در بازار)
• گیربکس سایز 50 یا 90 از برند های سهند – راهنما – شاکرین و …
• یاتاقان بندی UCP و UCF از برند های SKF و KG
• توپی های محرک و متحرک از جنس ST37 با قطر 90 یا 110 میلی متر.
• تابلوبرق مجهز به تنظیم سرعت ، کلید روشن و خاموش ، سوییچ ولومی تنظیم سرعت و ایمرجنسی .
• اینورتر از برندهای معتبر اروپایی از قبیل : اشنایدر – ال اس و …
• میزهای عمود بر دستگاه با اندازه سفارشی مجهز به جای ابزار و کشویی با روکش MDF – 16 میلی متر.
• پریز های برق با برق تکفاز خانگی سه تایی برای هر کاربر.

تجهیزات سفارشی :

• در صورت درخواست میتوان روشنایی با لامپ های زیر کابینتی یا مهتابی برای هر کاربر اجرا کرد.
• لوله کشی تهویه هوا.
• فن برای سرد کردن اپراتورها.
• شیلنگ کشی پنوماتیک با خروجی مربوطه برای هر کاربر یا فواصل معین.
• و سایر افکار و پیشنهادات خوب مدنظر شما.

موارد استفاده :

• مونتاژ قطعات الکتریکی .
• مونتاژ لوازم خانگی .
• مونتاژ موبایل و لوازم جانبی .
• و سایر صنایع .

مزایا نوار نقاله مونتاژ:

• سهولت در انجام عملیات محوله با نقشه و پروپوزال مربوطه.
• تسریع در مونتاژ و عملیات محوله.
• افزایش تولیدات.
• افزایش کیفیت محصولات.
• افزایش قبول و دریافت سفارش.
• و سایر موارد.

بسته بندی و طریقه حمل :

• کلیه سیستم بصورت دمونتاژ شده و بسته بندی شده در یک ماشین به محل خریدار حمل و در محل مورد نظر مونتاژ ، تست و راه اندازی میگردد.

خدمات ما :

• ارائه خدمات دوره تضمین و گارانتی یک ساله و خدمات پس از فروش پنج ساله.

پل ارتباطی ما :

تلفن دفتر فروش : 04134316055

واتساپ : 04134316055 – 09037288231

آدرس کار خانه و دفتر : تبریز  – جاده آذرشهر – باغ معروف – مابین باغ معروف و کجاباد – بعد از بازار آهن تبریز – روبروی آجرفشاری واحد – پ 58

دیدگاه ها ، پیشنهادات ، انتقاد های شما عزیزان برای ما خیلی مهم هستند لطفا برای ما کامنت کنید.