نوشته‌ها

نوار نقاله پلاستیکی مدولار

نوار نقاله پلاستیکی مدولار

صنعت و نوار نقاله

انتقال محصول و محموله ها عملاً در هر کارخانه تولیدی ضروری است. فارق از اینکه چه صنعتی و چه کارخانه ای مد نظر است. مواد خام به کارخانه حمل می شود. کالاهای در حال تولید از یک بخش عملیاتی به قسمت عملیاتی دیگر منتقل می شوند. و دور ریز های و ضایعات صنعتی از تخلیه و . بسته بندی و پردازش کالاهای مرتبا به حمل و نقل بیشتر نیاز دارد. که تماما این موارد با نوار نقاله محقق میشود.

نوار نقاله ها که انواع مختلفی از آنها وجود دارد به بخشی جدایی ناپذیر از زندگی روزمره ما تبدیل شدند. آنها اغلب در باشگاه، در خواربارفروشی ها، در فرودگاه ها و در مراکز خرید مدرن مورد استفاده قرار میگیرند . آنها همچنین بخش بسیار مهمی از تولید هستند. جایی که در تمام مراحل مونتاژ، بسته بندی و توزیع، بارگیری و تخلیه مورد استفاده قرار می گیرند. تسمه نقاله پلاستیکی مدولار پس از ورود به صنعت بطور قابل توجهی صنعت نوار نقاله و بسیاری از فرآیندهای تولید را متحول نمود. 

سرگذشت نوار نقاله ها

نخستین نوار نقاله ها

باتوجه به مستندات تاریخی قدیمی ترین نوار نقاله ها به قرن هیجدهم میلادی برمی گردد. آنها از چوب با تسمه های چرمی برای حمل کالا ساخته می شدند. و از طریق یک سری قرقره و میل لنگ بصورت ابتدایی و دستی هدایت می شدند. با پیدایش و کشف اختراعات جدید، صنایع و تولیدی ها با نوار نقاله سازگار شدند. در اوایل قرن بیستم باعث پیشرفت قابل توجهی در تقریبا تمام صنایع را فراهم نمودند.

نوار نقاله های فولادی  در ابتدا برای حمل مواد حجیم مانند ماسه و شن مورد استفاده قرار گرفتند. دیری که ، آنها برای استفاده در بخش معدن اصلاح شدند و تکامل یافتند. اما این هنری فورد و کشتارگاه های آمریکایی راه را برای نقاله ها در فرآیندهای تولید معاصر هموار کردند.

 پس از جنگ جهانی دوم

جنگ جهانی دوم و کاهش منابع طبیعی مانند لاستیک و پنبه در نهایت صنعت گران و مخترعان را مجبور به جستجوی جایگزین های جدید کرد.برخی از این مواد (از جمله پلی یورتان و لاستیک مصنوعی و خی الیاف های مورد استفاده امروزی) در عصر جدیدی از فناوری نوار نقاله ها آپشن های بیشتری مورد استفاده قرار گرفتند.

نوار نقاله امروزی

تسمه نقاله های از مواد اولیه ای مانند مش(مفتول فلزی) سیم، فولاد، PVC، لاستیک، پارچه مصنوعی و پلاستیک مدولار است.با توجه به اینکه انواع مختلفی از تسمه نقاله وجود دارد که هر کدام کاربردها و مزایای خاص خود را در ساختار کانوایر دارند.

برای یک مثال قابل درک میتوانید در محل تسویه حساب در فروشگاه های مواد غذایی را تصور کنید که کالاها روی آن به حرکت در می آیند. این تسمه یک حلقه پیوسته از پارچه است که به طور مداوم از طریق استفاده از اصطکاک بین یک قرقره نوار نقاله (موسوم به رولیک نوار نقاله )با موتور و سطح پایین تسمه حرکت می کند.در مقابل، تسمه نقاله پلاستیکی مدولار گزینه محبوب تری برای سیستم تسمه نقاله است.

نوار نقاله های پلاستیکی مدولار

تسمه پلاستیکی مدولار یک جایگزین عالی برای تسمه نقاله پارچه ای (که در ادامه به آن خواهیم پرداخت) در برای کاربردهای مختلف صنعتی است. این سبک از نوار نقاله ها توسط Introlox ، JM Lapeyre، در سال 1970 بنیان گذاری شدند. بلت پلاستیکی مدولار در ابتدا برای حل مشکلات حمل و نقل در صنعت فراوری میگو تولید و به کارگیری شد. محصول اصلی برای جلوگیری از خوردگی و مشکلات بهداشتی طراحی شد. پیشرفت‌های بیشتر تکنولوژیکی در صنعت به پردازنده‌ها اجازه می‌دهد تا کالاها را با اتلاف زمان کمتر و کارایی بهتر منتقل کنند.
تسمه های پلاستیکی مدولار نسبتاً آسان تمیز می شوند و بادوام هستند و آنها را به محصولی ایده آل برای استفاده در تقریباً تمام صنایع بزرگ و پیشرفته تبدیل می کند. همانطور که از نام آن مشخص است، نوار نقاله مدولار یک نوار نقاله مسطح است که شامل ماژول های فولادی یا پلاستیکی با انواع مختلف است. بلند و باریک است که معمولاً با استفاده از میله های مفصلی به یکدیگر متصل می شوند تا یک تسمه پیوسته ایجاد کنند.

ساختار نوار نقاله پلاستیک مدولار

بر اساس اصول تولیدی یک تسمه نقاله معمولی 2 تا 50 فوتی از 600 تا 4000 ماژول در ساختار آن استفاده می شود. این تسمه مدولار توسط چرخ زنجیر و رولیک ها هدایت می شود: استراکچر این نوار نقاله بر روی پایه های پروفیل استاندارد از آلمینیوم و یا ورق های پلیمری ساخته شده است. این نوع نوار نقاله برای اجزای نوار نقاله یا مواد بسته بندی شده در بخش تولید در کارخانه ها مناسب هستند. این سیستم تسمه نقاله خاص دارای بخش های منحنی تسمه است که باعث می شود تسمه مدولار قوی و قابل تحمل باشد تا محصولات یا قطعات کار در دمای پایین و بالا یا لبه های تیز آستانه تحمل را بالا برد.
با این حال، برخلاف نوار نقاله های زنجیره ای، این طرح از نظر فنی راه حل ساده تری است و همچنین نیاز به تعمیر و نگهداری بسیار کمتری دارد. این سیستم ها اغلب به عنوان خطوط خنک کننده در عمده صنایع غذایی استفاده می شوند. برخی از کاربردهای تخصصی تسمه نقاله پلاستیکی مدولار عبارتند از:

  • توزیع و انتقال محموله در انبارداری
  • انتقال لوازم قطعات در خطوط مونتاژ
  • خطوط بسته بندی محصولات
  • ادغام یا مسیریابی سینی در انواع کارخانجات
  • کاربردهای خشک کردن یا خنک کردن (هوا می تواند از طریق منفذ های تسمه جریان پیدا کند).
  • سیستم های سینگلاسیون ( جداسازی محصول در خطوط )
  • کاربردهای آبگیری و قابلیت شست و شو
  • ویژگی های طراحی و عملیات انتقال

ویژگی تسمه نقاله مدولار

ویژگی بارز تسمه پلاستیکی مدولار توانایی آن در تنعطاف و گردش پذیری و خمش پذیری است. بر خلاف تسمه های پارچه ای که برای انتقال و رانش به اصطکاک بستگی دارند. در این کانوایر ها چرخ دنده ها با قسمت زیرین تسمه که حالت شیار دار دارد ، درگیر می شوند تا آن را به سمت جلو حرکت دهند .این درگیری در صنعت نوار نقاله و علم متریال هلدینگ درگیری مثبت نامیده میشود. که قرار دادن دندان‌های چرخ دنده در جیب‌های خاصی در قسمت زیرین تسمه است، که جهت حرکت تسمه را تضمین می‌کند. طراح تسمه نقاله باید دستورالعمل های متقاضی تسمه را برای طراحی سیستم دنبال کند.

سایر ویژگی های تسمه مدولار


استفاده از تعداد مناسب رولیک و چرخ دنده ها بهترین عملکرد نوار نقاله و تسمه را تضمین می کند. علاوه بر این، امکان طراحی انعطاف‌پذیرتر و کاربر پسندتر را فراهم می‌کند. نوار نقاله های مدولار پلاستیکی در مقایسه با تسمه های پارچه ای مصنوعی (که نیاز به کشش کافی برای درایو اصطکاک دارند) سیستم های نوار نقاله نسبتاً کم فشاری هستند. کشش کمتر امکان استفاده از قرقره های کمتر را فراهم می کند. تسمه‌های مدولار پلاستیکی همچنین آزادی طراحی قابل‌توجهی را به مهندسان امکان می‌دهد تا نوار نقاله‌ها را با عرض جغرافیایی بیشتری ابعاد دهند.
به عنوان مثال، نوار نقاله های مصنوعی معمولاً برای جابجایی مناسب به نسبت عرض به طول 1به 2 نیاز دارند. برعکس، تسمه‌های پلاستیکی مدولار اجازه می‌دهند طرح‌های نوار نقاله وسیع‌تری نسبت به کشیده‌شان طراحی شود، در حالی که همچنان جهت گیری ، ردیابی و خمش تسمه را حفظ می‌کنند. تسمه‌های مدولار پلاستیکی در کاربردهایی که نوار نقاله‌ها باید در اطراف پیچ‌ها حرکت کنند، کارآمدتر هستند. در حالی که می‌توانید چرخش‌ها را با تسمه‌های مصنوعی انجام دهید، این نوار نقاله‌ها در بین صنایع طراحی‌شده و و بسیار هم نسبت به سایرتسمه ها مقرون به صرفه هستند. نوار نقاله های مدولار پلاستیکی فقط با استفاده از یک موتور و یک تسمه نقاله – کانوایر بلت – می توانند مستقیم حرکت کنند، چرخش ها را دور بزنند، دوباره مستقیم، شیب داشته باشند و پایین بیایند.

مواد تسمه پلاستیکی مدولار

تسمه‌های پلاستیکی مدولار در نسخه‌ها و انواع مختلف موجود می‌باشند که ترموپلاستیک‌ ها ساخته میشوند. پلی اتیلن، پلی پروپیلن و استال رایج‌ترین آنها هستند.

پلی اتیلن برای دماهای پایین‌تر ایده‌آل تر است (قابل استفاده در دماهای تا -70 درجه سانتیگراد) لازم به ذکر است دما به طور قابل توجهی بر انعطاف‌پذیری و استحکام تأثیر می‌گذارد. مقاومت شیمیایی عالی در برابر قلیایی ها و اسیدها دارد. با این حال، برای شرایط سایشی نامناسب است. و سریع خرده و بریده میشود.

پلی پروپیلن مقاومت شیمیایی خوبی در برابر چندین باز، اسید، الکل و نمک دارد. این ماده نسبتاً قوی با مقاومت در برابر خستگی تسمه قابل توجه (در استفاده روزمره) است. با این حال، برای کاربردهایی با دمای پایین که کمی شکننده می شود که طبیعتا مناسب نیست. پلی پروپیلن در نسخه های مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش و مقاوم در برابر شعله نیز موجود است.

در اصل ترموپلاستیک های استال که به طور قابل توجهی از پلی اتیلن و پلی پروپیلن قوی تر به نظر می رسند، دارای تعادل خوبی از خواص حرارتی، شیمیایی و مکانیکی هستند. استال ها نیز ضریب اصطکاک کمتری دارند. برای همین کاملا متناسب با نیاز و شرایط کاری خطوط انتقال هستند.

مزایای تسمه های پلاستیکی مدولار

ماندگاری

کمربندهای پلاستیکی مدولار بیشتر به دلیل دوام استفاده میشوند. تسمه های پارچه ای ممکن است گاهی پاره شوند، که برای بخش های پلاستیکی سخت یک کمربند مدولار امکان پذیر نیست. دوام پلاستیک نسبت به سایر مواد تسمه همچنین به کمربندهای مدولار برتری نسبت به بسیاری از گزینه های مختلف در مورد مقاومت در برابر سایش، ظرفیت بارگذاری و انعطاف پذیری در محیط های سخت میدهد.

ارزان

در حالی که تمام این مزایا ممکن است با فایبرگلاس و فولاد ضد زنگ مشترک باشد، پلاستیک جایگزین ارزان تری برای کمربندهای تخصصی است.

نصب آسان

تسمه‌های پلاستیکی مدولار به کار و تلاش بسیار کمتری نسبت به فولاد نیاز دارند، چه برای نصب طرح‌های منحنی، مستقیم یا مارپیچی. این امر به ویژه با توجه به طول کمربند معمولاً بسیار طولانی (تا 1.6 کیلومتر طول برای مارپیچ) بسیار مهم است. دلیل مهم این امر این است که تسمه های پلاستیکی مدولار سبک وزن هستند.

تمیز کردن سریع و آسان

در کاربردهایی مانند داروسازی یا فرآوری مواد غذایی، که در آن استانداردهای استریل‌سازی یا تمیزی بسیار مهم است، نوار نقاله‌های پلاستیکی مدولار نسبت به بسیاری از گزینه‌ها راحت‌تر ضدعفونی و تمیز می‌شوند. آنها برای به حداقل رساندن فساد مواد غذایی بسیار عالی هستند.

تعمیرات سریع، خرابی کم

در یک سناریوی ایده آل، تسمه ها هرگز نیاز به تعویض یا شکستگی ندارند. واقعیت این است که تسمه ها ممکن است به مرور زمان نیاز به تعمیر داشته باشند. با تسمه های پلاستیکی مدولار، تعویض قطعات معیوب یا فرسوده آسان و سریع است.
شما حداکثر به یک پیچ گوشتی نیاز دارید، بنابراین فرآیند تعمیر هر گونه ضرر تولید را کاهش می دهد. اگر یک تسمه مدولار آسیب دیده باشد، می توانید فقط قطعات پلاستیکی شکسته را جایگزین کنید و قسمت عمده تسمه را در جای خود بگذارید، بنابراین زمان خرابی و هزینه های تعمیر را به حداقل می رسانید.
برعکس، اگر یک تسمه مسطح پیوسته آسیب دیده باشد، کل تسمه باید جایگزین شود. این معمولاً گاهی اوقات ناخوشایند و پرهزینه است. به طور مشابه، تعمیر تسمه های فولادی بسیار پیچیده تر است. این ممکن است شامل یک مجموعه جوشکاری باشد، که فرآیند را به طور قابل توجهی زمان بر می کند و به ناچار منجر به تلفات تولید می شود.

وزن کمتر، انرژی کمتر

مزیت قابل توجه تسمه های پلاستیکی مدولار این است که دارای کشش کم در کل سیستم هستند، به ویژه در کاربردهای شعاع. علاوه بر این، از آنجایی که آن‌ها سبک‌تر هستند، وزن کمتر باعث می‌شود موتورهای کوچک‌تر تولید شوند، که منجر به هزینه کمتر انرژی می‌شود.
اگر در حال مقاوم‌سازی هستید، ممکن است درایو اصلی را جایگزین نکنید. با این حال، اندکی صرفه جویی در انرژی وجود خواهد داشت.

معایب کمربندهای پلاستیکی مدولار

هزینه های بالا

تسمه‌های مدولار پلاستیکی و نوار نقاله‌های آن‌ها به دلیل نحوه ساخت تسمه‌ ها، کمی گران‌تر از سایر انواع نوار نقاله هستند. در حالی که ماژول‌ها یا بلوک‌های پلاستیکی کوچکی که برای ایجاد چنین تسمه‌هایی استفاده می‌شوند، هزینه نسبتاً کمتری دارند، برای مونتاژ آن‌ها نیاز به کار قابل توجهی نیست. اما کمی زمان بر است. این تلاش فیزیکی لازم برای ساخت آنها است که هزینه آنها را افزایش می دهد. همه تولیدکنندگان تسمه تولیدکنندگانی دارند که آجرهای کمربند را به هم می‌چسبانند و از طریق میله‌ها به ردیف‌ها می‌پیوندند.

برای مواد خاصی نامناسب

نوار نقاله های مدولار برای حمل مواد پودری یا گرانوله نامناسب هستند. تسمه مسطح است و نمی تواند حاوی مواد شل باشد و تسمه ها دنباله ای از پیوندهای باز هستند، بنابراین ذرات ریز از بین می روند.

نمی تواند بارهای سنگین را برای مسافت های طولانی حمل کند

به طور کلی تسمه نقاله های مدولار برای حمل بارهای سبک استفاده می شود و برای مسافت های بسیار طولانی بدون اتصال چند نقاله به یکدیگر مناسب نیستند.

تفاوت بین کمربند پلاستیکی معمولی و مدولار

با همه این مزایا، معایب، ویژگی ها و ملاحظات و طراحی متفاوت، انتخاب نوع تسمه مناسب و نوع صحیح نوار نقاله برای یک برنامه کاربردی می تواند کاری طاقت فرسا به نظر برسد. بررسی جایگزین های طراحی با یک مهندس فروش یا نماینده تسمه کشی از یک شرکت نوار نقاله نقطه شروع خوبی است. هر دو به در نظر گرفتن عوامل مختلفی کمک می‌کنند که در نهایت بهترین انتخاب را تعیین می‌کنند – یا اگر به یک سبک نوار نقاله متمایز (بدون تسمه) نیاز است. کار با یک تامین کننده نوار نقاله به طور مستقیم می تواند و باید به مهندسان طراح در در نظر گرفتن بسیاری از انواع تسمه و شرکت های مختلف تسمه کمک کنند. برای این کار شما میتوانید با مشاوران شرکت امید عمران سهند ارتباط برقرار کنید.

نتیجه

تعیین سبک مناسب کمربندبندی برای یک برنامه خاص ممکن است به نظر شخصی مورد پسند باشد. با این حال، این دو سبک کمربند که امروزه در صنعت پیشرو هستند، دارای مزایا و معایب متفاوتی هستند که آنها را برای برخی کاربردها مناسب و برای برخی دیگر نامناسب می‌سازد.
مهندسان کارخانه و طراحی باید همیشه مزایا و معایب نسبی را با یک سازنده آگاه تسمه یا نماینده شرکت نوار نقاله در میان بگذارند و سپس به طور معقول انتخاب کنند.

شرکت امید عمران سهند تبریز

نوار نقاله خط مونتاژ داخی

نوار نقاله خط مونتاژ

نوار نقاله خط مونتاژ

برای درک بهتر اهمیت ورود نوار نقاله ها به صنایع بهتر است میزان عرضه تقاضای این روز هارا در نظر بگیرید. و با چند سال گذشته و چند دهه گذشته مقایسه کنید. طبق تحقیقات به عمل آمده : میزان متوسط عرضه تقاضا در محصولات متعارف نسبت به سال 2020 حدود 30 درصد افزایش دارد . و میزان این آمار به نسبت سال 1950 حدود 800 درصد یعنی هشت برابر افزایش چشمگیری دارد. قطعا تامین و برآورده سازی این میزان افزایش نیاز ، اقتضا میکند تا صنایع تحول عظیمی را تجربه نمایند.

این جهش و تحول در صنایع را مدیون انواع نوار نقاله ها هستیم. برای هر صنعت و کسب و کاری که در نظر داشته باشید. نوار نقاله ای با بهترین کاربرد وجود دارد. برای مثال برخی انواع نوار نقاله های روز را با ذکر کاربرد نام میبریم:

  • نوار نقاله لاستیکی : معادن ، انبارها و معمولا در بارگیری محصولات
  • کانوایر های پلاستیک : در خطوط تولید انواع محصولات شوینده و بهداشتی
  • نوار نقاله فلزی : در کوره های پخت شیشه و سرامیک و حتی پخت نان و کیک
  • نوار نقاله خط مونتاژ : تولید و ساخت لوازم الکترونیکی و سیستم های مختلف
  • کانوایر اسپیرال و توری مشابه : برای شست و شو و سرد کردن انواع محصولات غذایی و..

تسمه نقاله خط مونتاژ

یکی از مزیت های قابل تفکی نوار نقاله ها ، تسمه نقاله آنهاست . درواقع در معنای لغوی نوار نقاله ( کانوایر : conveyor) به معنی سیستم انتقال و یکی از ماشین آلات صنعتی معنی میشود.. و تسمه نقاله ( کانوایر بلت : conveyor belt ) به معنای تجهیزات و قطعات نوار نقاله میباشد. قطعاتی همچون الکتروموتور ، انواع رولیک ، گیربکس و … که در تسمه نقاله خطوط مونتاژ عمدتا از پلاستیک و پی وی سی برای ساخت استفاده میشود.

این نوع از بلت ها خاصیت الکترواستاتیکی داشته و در مقابل عبور جریان مقاوم هستند. همچنین مقاومت کششی مناسب با این نوع قطعات دارند. و عموما بارنگ های سبز ، آبی ، سفید مورد استفاده قرار میگیرند.

تولید کننده نوار نقاله مونتاژ

شرکت امید عمران سهند تبریز با سالها کسب تجربه و فعالیت و دانش افزایی در صنت تولید انواع نوار نقاله ها . امروزه قادر به طراحی تولید و تعمیر و نصب انواع نوار نقاله ها باکیفیت جهانی میباشد. این شرکت آماده عقد قرار داد با انواع تولیدی ها و صنایع برای نصب و اجرای نوار نقاله مونتاژ میباشد. برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره رایگان میتوانید به سایت شرکت امید عمران سهند مراجعه نمایید.

تولید کننده دستگاه استاکر کانوایر

دستگاه استاکر کانوایر

نوار نقاله یا کانوایر

در صنایع و کارخانجات بسیاری سیستم های انتقالی مبنی بر حرکت یک نوار مشاهده میشود. این نوع سیستم ها دارای یک استراکچر و بدنه و تعدادی قطعه فنی و صنعتی میباشد.این قطعات نوار نقاله شامل الکتروموتور ها ، یاتاقان ها ، بلبرینگ ها ، گیربکس و از همه مهم تر تسمه با بلت متحرک میباشد. این ماشین آلات صنعتی نوار نقاله ها میباشند. نوار نقاله ها اعماق تاریک معادن ذغال سنگ تا فرودگاه ها و ادارات و حتی برخی رستوران ها گسترش پیدا کرده اند. کاربرد نوار نقاله در صنایع محدودیتی ندارد و در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار میگیرد.

استاکر کانوایر – نوار نقاله استاکر

نوار نقاله استاکر نوار نقاله ای با قابلیت تحرکت پذیری و تنظیم ارتفاع میباشند. نوار نقاله های استاکر در اصل همان نوار نقاله ها با قابلیت انتقال و دپو مواد میباشند. این نوار نقاله ها در کارخانه های شست و شوی ماسه ، تولید سیمان ، دپو و بارگیری مواد اولیه صنایع غذایی مانند غلات و برخی حبوبات کاربرد دارد. این نوع نوار نقاله ها با اینکه عمدتا در انبار ها استفاده میشوند اما قابلیت ها دیگری که بر روی این نوار نقاله نصب میشود. موجب شده تا نوار نقاله ها استالکر کاربرد فراوانی پیدا کنند. که در ادامه به مشخصات فنی نوار نقاله های استالکر میپردازیم.

مشخصات فنی استاکر کانوایر : Conveyor stacker machine

  • طول انواع نوار نقاله دستگاه استاکرکانوایر در شرکت امید عمران سهند متناسب با نیاز مشتری متغیر است.
  • قسمت تلسکوپی نوار نقاله استاکر در این شرکت میتواند بصورت یک ، دو و سه مرحله ای طراحی و تولید شود.
  • عرض تسمه نقاله با محسابات دقیق ساعت (X تن / ساعت) محاسبه و تولید میشود.
  • جنس تسمه نقاله لاستیکی منجیددارمیباشد با قدرت کششی متغیر EP500 , EP630 ,EP800 که متناسب با عملکرد طراحی میشود.
  • استفاده از رولیک هایی با قطر 60، 75 و 90 میلی با کیفیت و برند های معتبر در زیر تسمه برای هدایت تسمه نقاله در طول مسیر .
  • استفاده از پایه رولیک های قدرتمند سه تکه مناسب برای انتقال های سنگین با مدت طولانی.
  • توان الکتروگیربکس برای به حرکت در آوردن تسمه نقاله بستگی به طول دستگاه و تناژ عبوری دارد. که میتواند ایرانی و خارجی باشد.
  • پاور نصب شده برای الکتروموتور با میزان نیاز مواد عبوری متغیر است.
  • قدرت گیربکس و الکتروموتور برای تحرک دستگاه بسته به نیاز و وزن خود دستگاه متغیر بوده و تولید میشود.
  • جک هیدرولیک برای تنظیم ارتفاع مختلف دستگاه با کورس 100 ، 200 ، 300 سانتی متر متغیر بسته به طراحی دستگاه
  • الکتروموتور و منبع روغن توکار با نشان دهنده گیت فشار روغن و شیرهای برقی و سایر تجهیزات جانبی سیتمیک
  • انتخاب چرخ ها و دیفرانسیل قدرتمند نیسانی-خودرویی برای کارایی بالا و استحکام
  • تابلوبرق مجهز به دکمه ایمرجنسی ، اینورتر، و سایر دکمه ها برای تنظیم طول ، شیب ، ارتفاع ، سرعت و …
  • طراحی دستکاه بصورت نصب بر روی خودرو ، یدک کشی ، سایر سفارشی سازی های اختیاری در طراحی

نمونه کارها