بایگانی دسته بندی: توری فلزی

یک سیستم نوار نقاله به طور سیستماتیک مواد را حمل و حمل می کند، معمولاً در یک محیط صنعتی یا کنترل شده.  تسمه نقاله یک صرفه جویی در انرژی است که برای افزایش کارایی طراحی شده است.  بیایید نگاهی به نحوه کار تسمه نقاله و چرایی این که آنها در آزمون زمان ایستاده اند بیاندازیم. اما اینکه یک سیستم نوار نقاله چگونه کار میکند را باید بعد از مطالعه دقیق ساختار ، قطعات ، انواع تسمه نقاله و نوار نقاله ها و غیره برسی نمود..

سیستم نوار نقاله چگونه کار می کند

  یک تسمه نقاله با استفاده نیروی محرکه و تعدادی قطعه که مشخص ترین آنها تسمه و پیش ران موتوری است کار می کند. تسمه نقاله روی یک امتداد طولانی از مواد ضخیم و بادوام حلقه می زند. یعنی بصورت مداربسته و یک دست در فعالیت کانوایر شرکت میکند. هنگامی که موتورهای موجود در سیستم با سرعت یکسانی کار می کنند و در یک جهت می چرخند، تسمه نیز حرکت می کند. و مواد و محمولات را جابجا میکند. اجسام و محموله ها به خصوص اگر سنگین یا حجیم هستند – یا اگر تسمه نقاله آنها را برای مسافت یا مدت طولانی حمل می کند – ممکن است غلتک ها برای پشتیبانی در طرفین تسمه نقاله قرار داده شوند. بنابر یک نوار نقاله متشک از قطعات و حاصل عملکرد متوازن این بخش ها است.

قطعات سیستم تسمه نقاله

  در حالی که انواع مختلفی از سیستم های نوار نقاله وجود دارد، همه به یک هدف از حمل و نقل مواد خدمت می کنند.  برخی از محصولات ممکن است به سیستمی بدون تسمه نیاز داشته باشند که فقط از غلتک یا چرخ برای حرکت انعطاف پذیر استفاده می کند.  با این حال، بسیاری از سیستم‌های نقاله برای حمل کارآمد مواد و محصولات به یک قاب با تسمه و غلتک‌های پشتیبانی احتمالی متکی هستند. اما اینکه نوار نقاله چگونه کار می کند را باید در ابعاد بسیاری بررسی کرد.

  همه سیستم‌های نوار نقاله دارای سه جزء اصلی هستند – پروفایل آلومینیومی (ساختار نوار نقاله و اسکلت و استراکچر)، منبع تولید نیروی محرکه و بخش قطعات و تسمه. در سیستم تسمه نقاله، پروفیل آلومینیومی از قاب، تسمه و پایه ها تولید مشیود.  سیستم‌هایی که از تسمه استفاده می‌کنند معمولاً توسط یک (یاچند) موتور تغذیه می‌شوند، اگرچه سیستم‌های نقاله نیز می‌توانند از نیروی جاذبه یا نیروی دستی برای عملکرد استفاده کنند.  تسمه‌های نقاله موتوردار برای مصارف صنعتی ایده‌آل هستند، زیرا قابل اطمینان‌تر و کارآمدتر هستند – واحد محرک برای چنین سیستم‌هایی شامل براکت موتور، درایو الکتریکی و هر یاتاقان‌های شمارنده است.

  واحد انتهایی سیستم تسمه نقاله معمولاً شامل قرقره یا تسمه گیره ای است.  پایه‌های اضافی یا راهنماهای جانبی ممکن است برای تغییرات یا عملکردهای خاص و ضروری تعبیه شوند. بنابراین هنگام انتخاب این افزونه‌های اختیاری، نیازهای صنعت و کسب کار و نوع نیاز خود را در نظر بگیرید.  قطعات و عملکردهای یک سیستم تسمه نقاله جدید ممکن است شامل موارد زیر باشد:

قطعات اصلی یک سیستم نوار نقاله

قاب یا قالب (استراکچر ): چارچوب سیستم همه قطعات متحرک را برای عملکرد ایمن و ایمن در کنار هم نگه می‌دارد. تسمه: یک امتداد طولانی از مواد ضخیم و بادوام که مواد بر روی آن از مکانی به مکان دیگر منتقل می‌شوند.

قطعات و بخش پشتیبانی از تسمه نقاله: غلطک‌ها به تسمه کمک می‌کنند.  برای ماندن در مسیر و حفظ سریع حرکت.  غلتک‌ها اجسام را در جای خود نگه می‌دارند و از افتادگی تسمه جلوگیری می‌کنند. همچنین گیربکس ها یاتاقان ها و بلبرینگ و گاها چرخ دنده ها نیز به پشتبانی از عملکرد سیسیتم می پردازند.

واحد محرکه ( منبع تغذیه ) : موتورها ممکن است از چرخ دنده‌های (گیربکس یا بصورت مجزا ) کاهش‌دهنده سرعت متغیر یا ثابت برای تغذیه سیستم نوار نقاله استفاده کنند.  یک واحد پیش ران کارآمد باید به طور مداوم به تسمه با انتقال نیروی گشتاور مداوم، یا معکوس کردن صاف و یا گاها تنظیم جهت مکرر کمک کند.  قرقره و رویک ها حرکت تسمه را کنترل می‌کند و عملکردهای حیاتی مانند حرکت ، تغییر جهت، چرخاندن، کشش و در مسیر ماندن تسمه را انجام می‌دهد.

ماژول‌های افزودنی: بیشتر موارد اضافی قطعات برای تقویت بیشتر هستند. حال چه در میزانبازدهی با افزاییش سرعت چه در ایمنی و سایر ابعاد.  در حالی که غلتک ها تسمه را از داخل سیستم پشتیبانی می کنند، پایه رولیک و رولیک نوار نقاله ها راهنما های جانبی از چارچوب بیرونی پشتیبانی می کنند و مانعع خروج تسمه از مسیر میشوند.

تولید کننده انواع تسمه نقاله در خاورمیانه

برای تولید و طراحی یک تسمه نقاله معمولا زمان زیادی صرف نمیشود. امابرای همین تولید کوتاه و پشت این طراحی و تولید سالها مطالعه شبانه روزی و تلاش بی وقفیه مهندسان وصنعتگران کشورمان به چشم میخورد. تا امروز شرکت امید عمران سهند تبریز بتواند به عنوان یکی از بزرگترین کمپانی های تولید کننده انواع نوارنقاله ها در منطقه بدرخشد. ما به شما در طراحی یک سیستم نوار نقاله مطلوب و باکیفیت میکنیم..

نوار نقاله صنایع غذایی

تسمه نقاله و نقش آنها در صنایع غذایی

در هر صنعت و در تولید هر محصولی استفاده از زمان بسیار مهم و کلیدی است. برای همین تقریبا ویژگ مشترک تمام صنایع غذایی مطرح در جهان استفاده از نوار نقاله ها در تولید و بارگیری میباشد. قدمت تجهیزات حمل و نقل مواد حمل و نقل مواد فلع ای از طریق تسمه نقاله به حوالی سال 1795 باز می گردد. این سیستم‌های نوار نقاله که در ابتدا در صنعت کشاورزی برای حمل غلات در فواصل کوتاه استفاده می‌شد. که بسیار ابتدایی بودند و اغلب از تسمه‌های چرمی تولید می‌شدند که روی تخت‌های چوبی مسطح حرکت می‌کردند. اما ماهیت آنها همین انتقال محصولات میباشد.
بطور عجیبی کانوایر ها در طول 200 سال اخیر در بین صنایع . و بخشی جدایی ناپذیری از طیف متنوعی از صنایع را تحد پوشش خود قرار دادند. تسمه های نقاله نه تنها راهی کارآمد و مقرون به صرفه برای حمل و نقل کالا هستند. بلکه می توانند در فرآیند تولید ادغام شوند و توان عملیاتی آنها را به طور چشمگیری بهبود بخشند. همچنین استفاده از نوار نقاله موجب تامین امنیت محصول و جلوگیری از آسیب های احتمالی حین انتقال است. در اصل این تسمه نقاله ها هستند که صنعت غذا را متحول کرده اند.

نوار نقاله صنایع غذایی

صنعت غذا با استفاده از سیستم های نوار نقاله متحول شد و پیشرفت چشمگیری نمود. نوار نقاله در صنعت غذایی هم در بخش بارگیری با نوار نقاله انتقال مواد و هم نوار نقاله های پلاستیکی در تولید مورد استفاده هستند. با استفاده از مواد مناسب برای تولید انواع تسمه، فرآوری مواد غذایی (مانند پخت و پز، انجماد) را می توان تقریباً به طور کامل بدون دخالت انسان انجام داد. و همین با عث افزایش کیفیت و بهداشت در صنایع غذای میباشد.

به عنوان مثال صنعت نانوایی را در نظر بگیرید. که تسمه‌های نقاله می‌توانند کالاها را از خام تا یک نان آماده را از طریق کوره‌ها در یک خط منتقل کنند . زمان تولید را کاهش دهند و توان تولید را بطور چشمگیری افزایش . انتخاب مواد مناسب در یک سیستم نوار نقاله در تعیین عملکردهای قابل اجرا آن کلیدی است. در زیر چندین محصول و ویرژگی نوار نقاله و همچنین کاربرد آنها در صنایع غذایی را بیان کرده ایم:

ویژگی های نوار نقاله

1. سیم مارپیچ : این محصول همه کاره را می توان برای بسیاری از کاربردها، از عملیات حرارتی گرفته تا فرآوری مواد غذایی، به لطف طیف گسترده ای از انواع سیم های فلزی که می توان از آن تسمه ها تولید کرد، استفاده کرد.
2. هیبرید پلاستیک: با تلفیق و ترکیب پلاستیک و استحکام فولاد ضد زنگ، هیبرید پلاستیکی به ویژه در محیط های خنک تر مانند حمل و نقل غذاهای دریایی یا کالاهای یخ زده مفید است. استفاده از هیبرید پلاستیک همچنین در کاهش وزن ، افزایش توان سیستم ، بهداشت و .. بسیار موثر است.
3. جلوگیری از فساد مواد : جریان هوا در حمل و نقل غذا مهم است و ممکن است موجب فساد جزئی و تکثیر باکتری ها شود. چه خنک کردن محصول یا جلوگیری از تجمع رطوبت. این تسمه های مسطح با حداکثر سطح باز هستند تا جریان هوا در اطراف محصول را تسهیل کنند. و هم از فساد مواد غذایی جلوگیری نمایند. تا در کنار عبور هوا تولد کننده نوار نقاله و محصول از سلامت کیفی محصول اطمینان حاصل نماید.
4. انعطاف : این کمربند بسیار انعطاف پذیر میباشد . چرا که از ساختار مولکولی مشابه با پلاستیک های نرم تولید میشود. این تسمه از رشته های به هم پیوسته سیم با مقاومت کششی بالا تولید میشود. (Uniflex) که به طور گسترده در صنایع شیرینی پزی و اسنک استفاده می شود، در خشک کردن، شستشو، پوشش، پخت و پز و خنک کننده استفاده می شود. همچنین بخشی از آنچه که یک سیستم نوار نقاله را به بخش مهمی از صنعت، نه فقط تولید مواد غذایی تبدیل می کند. تطبیق پذیری آن است. با تسمه‌های فلزی، که میتوانند سیستم‌هایی را با هر عرض یا طولی تولید کند که در برابر دماهای پایین تا 250- درجه سانتیگراد و تا 1200 درجه سانتیگراد مقاومت باشند.