نوار نقاله بارگیری سیمان تبریز

نوار نقاله بارگیری سیمان

بطور کلی نوار نقاله سیستمی متشکل از قطعات ، استراکچر و کمربند نقاله است . و کانوایر نقاله بارگیری نوار نقاله ای با بنده فلزی ( آلیاژ های بر پایه آهن) و تسمه ای از جنس لاستیک و پی وی سی که برای انتقال سیمان از نوع لاستیکی و آجدار برای مواد فله و از نوع صاف معمولا برای انتقال مواد بسته استفاده میشود. نوار نقاله های بارگیری در بارگیری مواد خام و فراورده های ساختمانی مورد استفاده قرار میگیرند.

انواع نوار نقاله های بارگیری

اصطلاح کانوایر نقاله بارگیری بطور کلی به هر نوار نقاله ای که برای بارگیر مواد از جمله کیسه های سیمانی ضایعات و مصالح ساختمانی ، بارگیری حبوبات و غلات و هرنوع بارگیری اطلاق میشود. این نوار نقاله ها میتوانند بصورت شیب دار با شیب مثبت و منفی طراحی تولید میشوند. و هم برای بارگیری و هم تخلیه استفاده میشوند.برای همین بطور کلی به نوار نقاله تلسکوپی و نوار نقاله های بارگیری سیمان و بارگیری کشتی و نوار نقاله بارگیری مصالح ساختمانی همگی نوار نقاله بارگیری میگویند

مشخصات فنی سیستم

طول و عرض: طول و عرض در سیستم های بارگیری با سفارش مشتری طراحی و تولید میشوند و بسه به نیاز متغیر هستند.

ظرفیت جرمی: بسته به تناژ و نوع محصول متغیر است.اما بطور معمول شامل ظرفیت های 50 الی 70 کیلوگرمی در متر میباشد.

شاسی و استراکچر: استراکچرها معمولا از پروفیل های40*40 و 80*40 و پروفیل ناودانی طراحی و تولید میشود.

تسمه نقاله: تسمه کانوایر بارگیری سیمان از جنس لاستیکی و سبک آجدار و یا ساده میباشد.

زاویه انتقال بار سیستم: بطور معمول زاویه انتقال متغیر و بین استاندارد 25 تا 30 درجه میباشد. زوایای بیشتر کارایی کافی را نخواهند داشت.

الکتروموتور سیستم: الکتروموتور این سیستم هابسته به سفارش معمولا از برند موتوژن تبریز ، الکتروژن و با برند های اروپایی یا چینی میباشد.

گبربکس نوار نقاله: گیبرکس بسته به نیاز با ظرفیت ها متفاوت و برند هایی مانند راهنما ، شاکرین ، سهند دور ، اطلس ، راهنما ، کاردان و غیره میباشد.

ارتقاع: تنظیم بصورت هیدرولیکی با جک یا توسط الکتروگیربکس و سیم بکسل بصورت اتومات و ریموتی

تحرک پذیری: با استفاده از چرخ های پیکانی و چدنی صورت میپذیرد و میتواند مجهز به مالبند و فرمان برای سهولت جابجایی شود.

پوشش و کاوربندی: رنگ بصورت سفارشی که هم زیبایی و باعث طول عمر دستگاه میشود.

تابلوبرق: مجهز به فیوز و کنتاکتورهای مربوطه جهت حفاظت از الکتروموتور و همچنین با آپش هایی چون سیستم شمارشگر و قطع عملیات بعد از اتمام تعداد محصولات مورد نظر از ویژگی های منحصر به فرد نوار نقاله های امید عمران سهند میباشد.

تولید کننده دستگاه استاکر کانوایر

دستگاه استاکر کانوایر

نوار نقاله یا کانوایر

در صنایع و کارخانجات بسیاری سیستم های انتقالی مبنی بر حرکت یک نوار مشاهده میشود. این نوع سیستم ها دارای یک استراکچر و بدنه و تعدادی قطعه فنی و صنعتی میباشد.این قطعات نوار نقاله شامل الکتروموتور ها ، یاتاقان ها ، بلبرینگ ها ، گیربکس و از همه مهم تر تسمه با بلت متحرک میباشد. این ماشین آلات صنعتی نوار نقاله ها میباشند. نوار نقاله ها اعماق تاریک معادن ذغال سنگ تا فرودگاه ها و ادارات و حتی برخی رستوران ها گسترش پیدا کرده اند. کاربرد نوار نقاله در صنایع محدودیتی ندارد و در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار میگیرد.

استاکر کانوایر – نوار نقاله استاکر

نوار نقاله استاکر نوار نقاله ای با قابلیت تحرکت پذیری و تنظیم ارتفاع میباشند. نوار نقاله های استاکر در اصل همان نوار نقاله ها با قابلیت انتقال و دپو مواد میباشند. این نوار نقاله ها در کارخانه های شست و شوی ماسه ، تولید سیمان ، دپو و بارگیری مواد اولیه صنایع غذایی مانند غلات و برخی حبوبات کاربرد دارد. این نوع نوار نقاله ها با اینکه عمدتا در انبار ها استفاده میشوند اما قابلیت ها دیگری که بر روی این نوار نقاله نصب میشود. موجب شده تا نوار نقاله ها استالکر کاربرد فراوانی پیدا کنند. که در ادامه به مشخصات فنی نوار نقاله های استالکر میپردازیم.

مشخصات فنی استاکر کانوایر : Conveyor stacker machine

  • طول انواع نوار نقاله دستگاه استاکرکانوایر در شرکت امید عمران سهند متناسب با نیاز مشتری متغیر است.
  • قسمت تلسکوپی نوار نقاله استاکر در این شرکت میتواند بصورت یک ، دو و سه مرحله ای طراحی و تولید شود.
  • عرض تسمه نقاله با محسابات دقیق ساعت (X تن / ساعت) محاسبه و تولید میشود.
  • جنس تسمه نقاله لاستیکی منجیددارمیباشد با قدرت کششی متغیر EP500 , EP630 ,EP800 که متناسب با عملکرد طراحی میشود.
  • استفاده از رولیک هایی با قطر 60، 75 و 90 میلی با کیفیت و برند های معتبر در زیر تسمه برای هدایت تسمه نقاله در طول مسیر .
  • استفاده از پایه رولیک های قدرتمند سه تکه مناسب برای انتقال های سنگین با مدت طولانی.
  • توان الکتروگیربکس برای به حرکت در آوردن تسمه نقاله بستگی به طول دستگاه و تناژ عبوری دارد. که میتواند ایرانی و خارجی باشد.
  • پاور نصب شده برای الکتروموتور با میزان نیاز مواد عبوری متغیر است.
  • قدرت گیربکس و الکتروموتور برای تحرک دستگاه بسته به نیاز و وزن خود دستگاه متغیر بوده و تولید میشود.
  • جک هیدرولیک برای تنظیم ارتفاع مختلف دستگاه با کورس 100 ، 200 ، 300 سانتی متر متغیر بسته به طراحی دستگاه
  • الکتروموتور و منبع روغن توکار با نشان دهنده گیت فشار روغن و شیرهای برقی و سایر تجهیزات جانبی سیتمیک
  • انتخاب چرخ ها و دیفرانسیل قدرتمند نیسانی-خودرویی برای کارایی بالا و استحکام
  • تابلوبرق مجهز به دکمه ایمرجنسی ، اینورتر، و سایر دکمه ها برای تنظیم طول ، شیب ، ارتفاع ، سرعت و …
  • طراحی دستکاه بصورت نصب بر روی خودرو ، یدک کشی ، سایر سفارشی سازی های اختیاری در طراحی
تسمه لاستیکی مقاوم به حرارت(تسمه ضد حرارت)

تسمه لاستیکی مقاوم به حرارت(تسمه ضد حرارت)

تسمه های نقاله مقاوم در برابر حرارت

سیستم مدولار برای تسمه نقاله های مقاوم در برابر دما

سیستم مدولار برای تسمه نقاله های مقاوم در برابر حرارت

به لطف سیستم ماژولار ، بسته به کاربردی که قرار است مورد استفاده قرار گیرد ، تسمه های نقاله را می توان از طیف وسیعی از مواد مختلف تولید کرد.
ترکیبی از موادی که به طور خاص به یکدیگر تنظیم شده اند ، حتی در بالاترین درجه حرارت ، عمر چشمگیر تسمه را تضمین می کند. با استفاده از
لایه عایق HEAT CONTROL نوآورانه در داخل تسمه ، می توان انتقال دما را تا 40 درجه سانتیگراد کاهش داد و ادغام یک لایه فیبری بسیار
ذوب شده یا الیاف بازالت باعث محافظت در برابر نارسایی زود رس می شود.

گزینه های ساختاری متغیر.

لایه عایق کنترل حرارتی.

تعداد متغیر لایه های GF (فیبر شیشه ای) یا BF (الیاف بازالت)

امکان ترکیب کنترل حرارت و GF / BF وجود دارد

مستقل از گرید پوشش

همچنین در طرح های مقاوم در برابر شعله ، روغن و مواد شیمیایی مقاوم در دسترس هستند.

تسمه نقاله مقاوم در برابر حرارت:تسمه لاستیکی مقاوم به حرارت(تسمه ضد حرارت)

راه حل های تسمه مقاوم در برابر حرارت که تحویل داده می شوند ، شامل محدوده ویژه تسمه های مقاوم در برابر حرارت (لایه محافظ در برابر حرارت)هستند که به رفع مشکلات مربوط به ترک و سخت شدن کمک می کنند. این راه حل های تسمه نقاله مقاوم در برابر حرارت عملکرد بهینه را در طولانی مدت و همچنین به حفظ انعطاف پذیری با وجود شرایط مجازات و همچنین بارها کمک می کنند. علاوه بر این ، ضعف کمتر و همچنین سخت شدن نیز در برگرداندن به طول عمر طولانی تر و همچنین کاهش هزینه های جایگزینی کمک می کند.

کمربندهای مقاوم در برابر حرارت

قیمت تسمه را آنلاین با خبر شوید!

با استفاده از تسمه های طراحی شده برای مقاومت در برابر درجه حرارت بالا در برابر مسائلی مانند پارگی و سایش ، استقامت کرده و از ایجاد صدمه به تسمه در طولانی مدت جلوگیری می کند، که از جمله مزایای این تسمه نقاله مقاوم به حرارت می باشد.

تعمیر و نگهداری و خرابی کاهش می یابد.

هزینه های عملیاتی کلی را کاهش داده است.

این راه حل های تسمه همچنین در شرایط گرمای بالا عملکرد برتر را ارائه می دهند زیرا ترکیب لایه محافظ در برابر شعله مورد استفاده در این ها حتی پس از قرار گرفتن طولانی در معرض بارهای داغ که می تواند از 200- 300 درجه سانتی گراد باشد ، کیفیت تسمه های مقاوم در برابر حرارت خود را حفظ می کند.

حوزه های کاربرد :

تسمه صنعت سیمان

صنعت فولاد و آهن

کود

تسمه برای صنایع شیمیایی

گیاهان کک

ریخته گری

انتقال خاکستر آتشفشان

بازیافت زباله

صنعت شیشه

طیف وسیعی از اعضای کششی(قدرت کششی) / لاشه تسمه نقاله مقاوم در برابر حرارت:

پنبه

نایلون

EP

مفتول استیل (سیم بکسل)

کولار