کانوایر های زغال سنگ برای حمل زغال سنگ فله در صنایع استخراج زغال سنگ زیرزمینی و روباز، شستشوی زغال سنگ، تهیه زغال سنگ، کک سازی، ذوب قدرت-حرارتی و غیره بسیار کار آمد هستند. نوار نقاله های زغال سنگ می توانند ثابت و متحرک باشند. برای سالها، ما به مشتری خود کمک کردهایم تا بسیاری از سیستمهای نوار نقاله از جمله کانوایر زغال سنگ سفارشی را خود طراحی نمایند و بسازد. آنها در کارخانه معدن زغال سنگ، کارخانه شستشو، کارخانه آماده سازی زغال ، کارخانه پخت و تصفیه سنگ معدن ، تولید آلیاژ های کربنی و بر پایه ذغال سنگ مانند فولاد، نیروگاه حرارتی سراسر کشور ، و غیره نصب شدند.
انواع نوار نقاله معدن زغال سنگ
نوار نقاله استخراج زغال سنگ زیرزمینی
معادن زیرزمینی زغال سنگ ممکن است حاوی گاز (متان) باشند و زغال سنگ یک ماده قابل اشتعال است. بنابراین، نیاز اولیه برای انتخاب نوار نقاله زغال سنگ، اطمینان از ایمنی حمل و نقل زیرزمینی زغال سنگ است. شما می توانید نوار نقاله بافته شده جامد و نوار نقاله فولادی یا سایر موارد طراحی شده را انتخاب نمایید. علاوه بر این داشتن سیستم روشنایی ، تصفیه هوا ، سیستم هشدار دنده نیز بعنوان آپشن مستوانند مورد استفاده قرار گیرند.
تسمه نقاله معدن زغال سنگ یک تسمه نقاله ویژه برای معادن زغال سنگ زیرزمینی است. دارای خواص ضد شعله و ضد الکتریسیته ساکن، وزن سبک، هزینه ساخت کم ، مقاومت در برابر پارگی خردگی و مزایای دیگر است. در مقایسه با تسمه نقاله بافته شده جامد، تسمه نقاله توری فولادی دارای مزایای استحکام کششی بالا، ازدیاد طول کوچک، مقاومت در برابر ضربه، ظرفیت حمل بزرگ، فاصله حمل و نقل طولانی و عمر طولانی است!
نوار نقاله استخراج زغال سنگ روباز
در مقایسه با معادن زغال سنگ زیرزمینی، معادن زغال سنگ سطحی شرایط حمل و نقل بهتری دارند و نیازهای بازدارنده شعله و آنتی استاتیک دیگر الزامات اصلی نیستند. منتهی در همین نوار نقاله های نیز بایستی کیفیت بالای قطعات و ساختار ضامن عملکرد خوب سیستم باشد. در واقع خواص فیزیکی و مکانیکی باید در اولویت قرار گیرند، در حالی که عملکرد ایمنی هم تا حدی باید در نظر گرفته شود. تسمه نقاله پارچه ای چند لایه و تسمه نقاله توری فولادی باید یا تسمه نقاله استیل کورد نیز باسد مد نظر باشند.
نوار نقاله کارخانه شستشوی زغال سنگ
کارخانه زغال شویی، که ما آن را به عنوان کارخانه آماده سازی زغال سنگ نیز می نامیم. برای تمیز کردن زغال سنگ و حذف ناخالصی ها و سایر اکسید ها و رسوبت زغال سنگ است. نوار نقاله زغال سنگ یک تجهیزات بسیار مهم برای پردازش زغال سنگ خام است. نوار نقاله های زغال سنگ عمدتا برای اتصال ماشین های شست و شوی صنعتی زغال سنگ و ذخیره زغال سنگ به انبار، سیلو، پناهگاه و غیره استفاده می شود.
نقاله های زغال سنگ در یک نیروگاه برای انتقال زغال سنگ سوخت به انبار و حفاری آتش سوزی است. نوار نقاله می تواند تسمه پارچه ای، تسمه توری فولادی و تسمه لاستیکی باشد. این عمدتا به فاصله حمل و نقل، قوانین حفاظت از محیط زیست و غیره بستگی دارد.
نوار نقاله کارخانه کک سازی زغال سنگ
در صنایع فولاد و ذوب، کک یک ماده خام بسیار مهم است. کک از زغال سنگ خام تولید می شود. تسمه نقاله یکی از تجهیزات کلیدی برای پردازش کک است. این می تواند زغال سنگ خام و کک حیوان خانگی را منتقل کند. قبل از خنک شدن، دمای کک بالا است. بنابراین، ما به نوار نقاله مقاوم در برابر درجه حرارت بالا نیاز داریم. تا محصول در عین سرد شدن در مسیر نیز حرکت نماید.
نوار نقاله زغال سنگ برای کارخانه فولاد
در طول کارخانه متالورژی و فاوری و تولید آلیاژ ها در مقیاس بزرگ، زغال سنگ برای ذوب فولاد استفاده خواهد شد. تسمه نقاله تجهیزات اصلی حمل و نقل زغال سنگ در این صنایع مهم است. نوار نقاله برای ذخیره زغال سنگ خام، حمل و نقل زغال سنگ سوخت، انتقال زغال سنگ در کارخانه سنگ شکن و غربالگری و غیره استفاده می شود. که میتوان اذعان داشت نبود یا اختلال در کارکرد نوار نقاله موجب توقف قطعی تمام این خطوط میشود.
نوار نقاله بارگیری کشتی بندر زغال سنگ
در صنعت حمل و نقل زغال سنگ مدرن، کشتی وسیله نقلیه بسیار مهمی است. برای بارگیری زغال سنگ در حامل زغال سنگ، به نوار نقاله زغال سنگ و لودر کشتی ( نوار نقاله بارگیری کشتی ) نیاز داریم. ما نوار نقاله زغال سنگ را برای حمل زغال سنگ در بندر و بارگیری زغال سنگ متحرک ( نوار نقاله بارگیری موبایل ) برای بارگیری زغال سنگ در کانتینر کشتی های فله ارائه می دهیم.
انتقال محصول و محموله ها عملاً در هر کارخانه تولیدی ضروری است. فارق از اینکه چه صنعتی و چه کارخانه ای مد نظر است. مواد خام به کارخانه حمل می شود. کالاهای در حال تولید از یک بخش عملیاتی به قسمت عملیاتی دیگر منتقل می شوند. و دور ریز های و ضایعات صنعتی از تخلیه و . بسته بندی و پردازش کالاهای مرتبا به حمل و نقل بیشتر نیاز دارد. که تماما این موارد با نوار نقاله محقق میشود.
نوار نقاله ها که انواع مختلفی از آنها وجود دارد به بخشی جدایی ناپذیر از زندگی روزمره ما تبدیل شدند. آنها اغلب در باشگاه، در خواربارفروشی ها، در فرودگاه ها و در مراکز خرید مدرن مورد استفاده قرار میگیرند . آنها همچنین بخش بسیار مهمی از تولید هستند. جایی که در تمام مراحل مونتاژ، بسته بندی و توزیع، بارگیری و تخلیه مورد استفاده قرار می گیرند. تسمه نقاله پلاستیکی مدولار پس از ورود به صنعت بطور قابل توجهی صنعت نوار نقاله و بسیاری از فرآیندهای تولید را متحول نمود.
سرگذشت نوار نقاله ها
نخستین نوار نقاله ها
باتوجه به مستندات تاریخی قدیمی ترین نوار نقاله ها به قرن هیجدهم میلادی برمی گردد. آنها از چوب با تسمه های چرمی برای حمل کالا ساخته می شدند. و از طریق یک سری قرقره و میل لنگ بصورت ابتدایی و دستی هدایت می شدند. با پیدایش و کشف اختراعات جدید، صنایع و تولیدی ها با نوار نقاله سازگار شدند. در اوایل قرن بیستم باعث پیشرفت قابل توجهی در تقریبا تمام صنایع را فراهم نمودند.
نوار نقاله های فولادی در ابتدا برای حمل مواد حجیم مانند ماسه و شن مورد استفاده قرار گرفتند. دیری که ، آنها برای استفاده در بخش معدن اصلاح شدند و تکامل یافتند. اما این هنری فورد و کشتارگاه های آمریکایی راه را برای نقاله ها در فرآیندهای تولید معاصر هموار کردند.
پس از جنگ جهانی دوم
جنگ جهانی دوم و کاهش منابع طبیعی مانند لاستیک و پنبه در نهایت صنعت گران و مخترعان را مجبور به جستجوی جایگزین های جدید کرد.برخی از این مواد (از جمله پلی یورتان و لاستیک مصنوعی و خی الیاف های مورد استفاده امروزی) در عصر جدیدی از فناوری نوار نقاله ها آپشن های بیشتری مورد استفاده قرار گرفتند.
نوار نقاله امروزی
تسمه نقاله های از مواد اولیه ای مانند مش(مفتول فلزی) سیم، فولاد، PVC، لاستیک، پارچه مصنوعی و پلاستیک مدولار است.با توجه به اینکه انواع مختلفی از تسمه نقاله وجود دارد که هر کدام کاربردها و مزایای خاص خود را در ساختار کانوایر دارند.
برای یک مثال قابل درک میتوانید در محل تسویه حساب در فروشگاه های مواد غذایی را تصور کنید که کالاها روی آن به حرکت در می آیند. این تسمه یک حلقه پیوسته از پارچه است که به طور مداوم از طریق استفاده از اصطکاک بین یک قرقره نوار نقاله (موسوم به رولیک نوار نقاله )با موتور و سطح پایین تسمه حرکت می کند.در مقابل، تسمه نقاله پلاستیکی مدولار گزینه محبوب تری برای سیستم تسمه نقاله است.
نوار نقاله های پلاستیکی مدولار
تسمه پلاستیکی مدولار یک جایگزین عالی برای تسمه نقاله پارچه ای (که در ادامه به آن خواهیم پرداخت) در برای کاربردهای مختلف صنعتی است. این سبک از نوار نقاله ها توسط Introlox ، JM Lapeyre، در سال 1970 بنیان گذاری شدند. بلت پلاستیکی مدولار در ابتدا برای حل مشکلات حمل و نقل در صنعت فراوری میگو تولید و به کارگیری شد. محصول اصلی برای جلوگیری از خوردگی و مشکلات بهداشتی طراحی شد. پیشرفتهای بیشتر تکنولوژیکی در صنعت به پردازندهها اجازه میدهد تا کالاها را با اتلاف زمان کمتر و کارایی بهتر منتقل کنند. تسمه های پلاستیکی مدولار نسبتاً آسان تمیز می شوند و بادوام هستند و آنها را به محصولی ایده آل برای استفاده در تقریباً تمام صنایع بزرگ و پیشرفته تبدیل می کند. همانطور که از نام آن مشخص است، نوار نقاله مدولار یک نوار نقاله مسطح است که شامل ماژول های فولادی یا پلاستیکی با انواع مختلف است. بلند و باریک است که معمولاً با استفاده از میله های مفصلی به یکدیگر متصل می شوند تا یک تسمه پیوسته ایجاد کنند.
ساختار نوار نقاله پلاستیک مدولار
بر اساس اصول تولیدی یک تسمه نقاله معمولی 2 تا 50 فوتی از 600 تا 4000 ماژول در ساختار آن استفاده می شود. این تسمه مدولار توسط چرخ زنجیر و رولیک ها هدایت می شود: استراکچر این نوار نقاله بر روی پایه های پروفیل استاندارد از آلمینیوم و یا ورق های پلیمری ساخته شده است. این نوع نوار نقاله برای اجزای نوار نقاله یا مواد بسته بندی شده در بخش تولید در کارخانه ها مناسب هستند. این سیستم تسمه نقاله خاص دارای بخش های منحنی تسمه است که باعث می شود تسمه مدولار قوی و قابل تحمل باشد تا محصولات یا قطعات کار در دمای پایین و بالا یا لبه های تیز آستانه تحمل را بالا برد. با این حال، برخلاف نوار نقاله های زنجیره ای، این طرح از نظر فنی راه حل ساده تری است و همچنین نیاز به تعمیر و نگهداری بسیار کمتری دارد. این سیستم ها اغلب به عنوان خطوط خنک کننده در عمده صنایع غذایی استفاده می شوند. برخی از کاربردهای تخصصی تسمه نقاله پلاستیکی مدولار عبارتند از:
توزیع و انتقال محموله در انبارداری
انتقال لوازم قطعات در خطوط مونتاژ
خطوط بسته بندی محصولات
ادغام یا مسیریابی سینی در انواع کارخانجات
کاربردهای خشک کردن یا خنک کردن (هوا می تواند از طریق منفذ های تسمه جریان پیدا کند).
سیستم های سینگلاسیون ( جداسازی محصول در خطوط )
کاربردهای آبگیری و قابلیت شست و شو
ویژگی های طراحی و عملیات انتقال
ویژگی تسمه نقاله مدولار
ویژگی بارز تسمه پلاستیکی مدولار توانایی آن در تنعطاف و گردش پذیری و خمش پذیری است. بر خلاف تسمه های پارچه ای که برای انتقال و رانش به اصطکاک بستگی دارند. در این کانوایر ها چرخ دنده ها با قسمت زیرین تسمه که حالت شیار دار دارد ، درگیر می شوند تا آن را به سمت جلو حرکت دهند .این درگیری در صنعت نوار نقاله و علم متریال هلدینگ درگیری مثبت نامیده میشود. که قرار دادن دندانهای چرخ دنده در جیبهای خاصی در قسمت زیرین تسمه است، که جهت حرکت تسمه را تضمین میکند. طراح تسمه نقاله باید دستورالعمل های متقاضی تسمه را برای طراحی سیستم دنبال کند.
سایر ویژگی های تسمه مدولار
استفاده از تعداد مناسب رولیک و چرخ دنده ها بهترین عملکرد نوار نقاله و تسمه را تضمین می کند. علاوه بر این، امکان طراحی انعطافپذیرتر و کاربر پسندتر را فراهم میکند. نوار نقاله های مدولار پلاستیکی در مقایسه با تسمه های پارچه ای مصنوعی (که نیاز به کشش کافی برای درایو اصطکاک دارند) سیستم های نوار نقاله نسبتاً کم فشاری هستند. کشش کمتر امکان استفاده از قرقره های کمتر را فراهم می کند. تسمههای مدولار پلاستیکی همچنین آزادی طراحی قابلتوجهی را به مهندسان امکان میدهد تا نوار نقالهها را با عرض جغرافیایی بیشتری ابعاد دهند. به عنوان مثال، نوار نقاله های مصنوعی معمولاً برای جابجایی مناسب به نسبت عرض به طول 1به 2 نیاز دارند. برعکس، تسمههای پلاستیکی مدولار اجازه میدهند طرحهای نوار نقاله وسیعتری نسبت به کشیدهشان طراحی شود، در حالی که همچنان جهت گیری ، ردیابی و خمش تسمه را حفظ میکنند. تسمههای مدولار پلاستیکی در کاربردهایی که نوار نقالهها باید در اطراف پیچها حرکت کنند، کارآمدتر هستند. در حالی که میتوانید چرخشها را با تسمههای مصنوعی انجام دهید، این نوار نقالهها در بین صنایع طراحیشده و و بسیار هم نسبت به سایرتسمه ها مقرون به صرفه هستند. نوار نقاله های مدولار پلاستیکی فقط با استفاده از یک موتور و یک تسمه نقاله – کانوایر بلت – می توانند مستقیم حرکت کنند، چرخش ها را دور بزنند، دوباره مستقیم، شیب داشته باشند و پایین بیایند.
مواد تسمه پلاستیکی مدولار
تسمههای پلاستیکی مدولار در نسخهها و انواع مختلف موجود میباشند که ترموپلاستیک ها ساخته میشوند. پلی اتیلن، پلی پروپیلن و استال رایجترین آنها هستند.
پلی اتیلن برای دماهای پایینتر ایدهآل تر است (قابل استفاده در دماهای تا -70 درجه سانتیگراد) لازم به ذکر است دما به طور قابل توجهی بر انعطافپذیری و استحکام تأثیر میگذارد. مقاومت شیمیایی عالی در برابر قلیایی ها و اسیدها دارد. با این حال، برای شرایط سایشی نامناسب است. و سریع خرده و بریده میشود.
پلی پروپیلن مقاومت شیمیایی خوبی در برابر چندین باز، اسید، الکل و نمک دارد. این ماده نسبتاً قوی با مقاومت در برابر خستگی تسمه قابل توجه (در استفاده روزمره) است. با این حال، برای کاربردهایی با دمای پایین که کمی شکننده می شود که طبیعتا مناسب نیست. پلی پروپیلن در نسخه های مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش و مقاوم در برابر شعله نیز موجود است.
در اصل ترموپلاستیک های استال که به طور قابل توجهی از پلی اتیلن و پلی پروپیلن قوی تر به نظر می رسند، دارای تعادل خوبی از خواص حرارتی، شیمیایی و مکانیکی هستند. استال ها نیز ضریب اصطکاک کمتری دارند. برای همین کاملا متناسب با نیاز و شرایط کاری خطوط انتقال هستند.
مزایای تسمه های پلاستیکی مدولار
ماندگاری
کمربندهای پلاستیکی مدولار بیشتر به دلیل دوام استفاده میشوند. تسمه های پارچه ای ممکن است گاهی پاره شوند، که برای بخش های پلاستیکی سخت یک کمربند مدولار امکان پذیر نیست. دوام پلاستیک نسبت به سایر مواد تسمه همچنین به کمربندهای مدولار برتری نسبت به بسیاری از گزینه های مختلف در مورد مقاومت در برابر سایش، ظرفیت بارگذاری و انعطاف پذیری در محیط های سخت میدهد.
ارزان
در حالی که تمام این مزایا ممکن است با فایبرگلاس و فولاد ضد زنگ مشترک باشد، پلاستیک جایگزین ارزان تری برای کمربندهای تخصصی است.
نصب آسان
تسمههای پلاستیکی مدولار به کار و تلاش بسیار کمتری نسبت به فولاد نیاز دارند، چه برای نصب طرحهای منحنی، مستقیم یا مارپیچی. این امر به ویژه با توجه به طول کمربند معمولاً بسیار طولانی (تا 1.6 کیلومتر طول برای مارپیچ) بسیار مهم است. دلیل مهم این امر این است که تسمه های پلاستیکی مدولار سبک وزن هستند.
تمیز کردن سریع و آسان
در کاربردهایی مانند داروسازی یا فرآوری مواد غذایی، که در آن استانداردهای استریلسازی یا تمیزی بسیار مهم است، نوار نقالههای پلاستیکی مدولار نسبت به بسیاری از گزینهها راحتتر ضدعفونی و تمیز میشوند. آنها برای به حداقل رساندن فساد مواد غذایی بسیار عالی هستند.
تعمیرات سریع، خرابی کم
در یک سناریوی ایده آل، تسمه ها هرگز نیاز به تعویض یا شکستگی ندارند. واقعیت این است که تسمه ها ممکن است به مرور زمان نیاز به تعمیر داشته باشند. با تسمه های پلاستیکی مدولار، تعویض قطعات معیوب یا فرسوده آسان و سریع است. شما حداکثر به یک پیچ گوشتی نیاز دارید، بنابراین فرآیند تعمیر هر گونه ضرر تولید را کاهش می دهد. اگر یک تسمه مدولار آسیب دیده باشد، می توانید فقط قطعات پلاستیکی شکسته را جایگزین کنید و قسمت عمده تسمه را در جای خود بگذارید، بنابراین زمان خرابی و هزینه های تعمیر را به حداقل می رسانید. برعکس، اگر یک تسمه مسطح پیوسته آسیب دیده باشد، کل تسمه باید جایگزین شود. این معمولاً گاهی اوقات ناخوشایند و پرهزینه است. به طور مشابه، تعمیر تسمه های فولادی بسیار پیچیده تر است. این ممکن است شامل یک مجموعه جوشکاری باشد، که فرآیند را به طور قابل توجهی زمان بر می کند و به ناچار منجر به تلفات تولید می شود.
وزن کمتر، انرژی کمتر
مزیت قابل توجه تسمه های پلاستیکی مدولار این است که دارای کشش کم در کل سیستم هستند، به ویژه در کاربردهای شعاع. علاوه بر این، از آنجایی که آنها سبکتر هستند، وزن کمتر باعث میشود موتورهای کوچکتر تولید شوند، که منجر به هزینه کمتر انرژی میشود. اگر در حال مقاومسازی هستید، ممکن است درایو اصلی را جایگزین نکنید. با این حال، اندکی صرفه جویی در انرژی وجود خواهد داشت.
معایب کمربندهای پلاستیکی مدولار
هزینه های بالا
تسمههای مدولار پلاستیکی و نوار نقالههای آنها به دلیل نحوه ساخت تسمه ها، کمی گرانتر از سایر انواع نوار نقاله هستند. در حالی که ماژولها یا بلوکهای پلاستیکی کوچکی که برای ایجاد چنین تسمههایی استفاده میشوند، هزینه نسبتاً کمتری دارند، برای مونتاژ آنها نیاز به کار قابل توجهی نیست. اما کمی زمان بر است. این تلاش فیزیکی لازم برای ساخت آنها است که هزینه آنها را افزایش می دهد. همه تولیدکنندگان تسمه تولیدکنندگانی دارند که آجرهای کمربند را به هم میچسبانند و از طریق میلهها به ردیفها میپیوندند.
برای مواد خاصی نامناسب
نوار نقاله های مدولار برای حمل مواد پودری یا گرانوله نامناسب هستند. تسمه مسطح است و نمی تواند حاوی مواد شل باشد و تسمه ها دنباله ای از پیوندهای باز هستند، بنابراین ذرات ریز از بین می روند.
نمی تواند بارهای سنگین را برای مسافت های طولانی حمل کند
به طور کلی تسمه نقاله های مدولار برای حمل بارهای سبک استفاده می شود و برای مسافت های بسیار طولانی بدون اتصال چند نقاله به یکدیگر مناسب نیستند.
تفاوت بین کمربند پلاستیکی معمولی و مدولار
با همه این مزایا، معایب، ویژگی ها و ملاحظات و طراحی متفاوت، انتخاب نوع تسمه مناسب و نوع صحیح نوار نقاله برای یک برنامه کاربردی می تواند کاری طاقت فرسا به نظر برسد. بررسی جایگزین های طراحی با یک مهندس فروش یا نماینده تسمه کشی از یک شرکت نوار نقاله نقطه شروع خوبی است. هر دو به در نظر گرفتن عوامل مختلفی کمک میکنند که در نهایت بهترین انتخاب را تعیین میکنند – یا اگر به یک سبک نوار نقاله متمایز (بدون تسمه) نیاز است. کار با یک تامین کننده نوار نقاله به طور مستقیم می تواند و باید به مهندسان طراح در در نظر گرفتن بسیاری از انواع تسمه و شرکت های مختلف تسمه کمک کنند. برای این کار شما میتوانید با مشاوران شرکت امید عمران سهند ارتباط برقرار کنید.
نتیجه
تعیین سبک مناسب کمربندبندی برای یک برنامه خاص ممکن است به نظر شخصی مورد پسند باشد. با این حال، این دو سبک کمربند که امروزه در صنعت پیشرو هستند، دارای مزایا و معایب متفاوتی هستند که آنها را برای برخی کاربردها مناسب و برای برخی دیگر نامناسب میسازد. مهندسان کارخانه و طراحی باید همیشه مزایا و معایب نسبی را با یک سازنده آگاه تسمه یا نماینده شرکت نوار نقاله در میان بگذارند و سپس به طور معقول انتخاب کنند.
امروزه در تولید اکثر محصولات سیستم های انتقال نقش کلیدی و مهمی دارند. سیستم های انتقال که عمدتا شامل نوار نقاله ها میباشد ؛ در اکثر کارخانجات و در تولید انواع محصولات الکترونیکی ، غذایی ، صنایع ساختمان ، معادن و انبار ها و بطور کلی در هر بخشی که نیاز باشد محموله را انتقال دهیم مورد استفاده قرار میگیرند.
کانوایر یا نوار نقاله که به لاتین conveyor خوانده میشود . یک ماشین متشکل از قطعات ساده و پیچیده میباشد. در این ماشین ها برق ورودی بصورت AC یا DC وارد دستگاه میشود. در نوار نقاله الکتروموتور ها نقش تبدیل کننده انرژی الکتریکی به مکانیکی را عهده دار هستند. این نیروی مکانیکی و گشتاور تولیدی توسط محور به گیربکس منتقل میشود. گیربکس گشتاور ورودی را به میزان قابل استفاده و مورد نیاز سیستم تبدیل می نماید. این نیروی گشتاور ابتدا وارد یاتاقان و سپس توسط رولیک به تسمه نقاله وارد میشود. و موجب حرکت محموله بر روی تسمه میشود.
تسمه نقاله
برای انتقال محموله در خطوط تولید یا بارگیری محصول عمدتا از تسمه نقاله ها استفاده میشود. تسمه نقاله بلت یا کمربند مدار بسته در سیستم نوار نقاله میباشد. که محموله ها را بر روی آن قرار میدهیم و در نتیجه گردش تسمه محموله ها نیز به حرکت در می آیند. البته در ساختار تمام نوار نقاله از تسمه نقاله ها استفاده نمیشود مانند نوار نقاله های رولیکی که از رولیک استفاده میکنند . اما عمدا وجه تمایز اصلی یک نوار نقاله را تسمه یا بلت آن میدانند. بطوری که تقریبا هر کسب و کاری از در کانوایر از تسمه متفاوت و منحصر به فردی استفاده میکند. برای همین گستردگی کاربرد تسمه نقاله ها نیز شامل انواع متنوعی میباشند مانند:
بلت کانوایر پلاستیکی
تسمه نقاله لاستیکی
تسمه نقاله پی وی سی
بلت نور نقاله توری فلزی
تسمه نقاله استیل کرد
تسمه نقاله های سایدوال
بلت نقاله پله دار
تسمه های نوار نقاله پی یو
تسمه نوار نقاله دربی و …
تسمه نقاله پی وی سی
تسمه نقاله های پی وی سی از مهم ترین و کاربردی ترین انواع تسمه نقاله ها میباشند. این تسمه نقاله ها خصوصا در صنایع غذایی و تولید مواد شوینده و غذایی نقش مهم و کلیدی را ایفا میکنند. این نوع تسمه نقاله عمدتا در کشور چین تولید میشود. در کشور ما نیز عرضه کننده این نوع تسمه نقاله شرکت امید عمران سهند میباشند. که برخی از انواع تسمه نقاله پی وی سی این شرکت شامل:
بلت نقاله پی وی سی صاف
تسمه نقاله پی وی سی گریپ
تسمه نقاله دوطرف پلی استر
بلت نقاله پی وی سی با پله و سایدوال
تسمه نقاله پی وی سی برای صنعت سنگ مرمر
بلت نقاله برای تولید صنعتی شیرینی و نان
بلت نقاله مخصوص صنایع غذایی و …
قیمت تسمه نقاله PVC
برای خرید تسمه نقاله بهترین قیمت بازار خرید از یکی از تولید کنندگان به نام ، شناخته شده و متخصص میباشد. این شرکت تولید کننده نوار نقاله و لوازم جانبی آن در منطقه است. شرکت امید عمران سهند در زمینه تولید و عرضه انواع نوار نقاله و تسمه نقاله در کشور است که قادر به عرضه انواع تسمه نقاله ها از جمله تسمه نقاله پی وی سی و انواع آن میباشد. برای خرید این محصولات با کیفیت بالا میتوانید به سایت شرکت امید عمران سهند مراجعه نمایید.
تسمه نقاله پی وی سی یکی از تسمه های کاربردی در نوار نقاله ها یا کانوایرهای صنعتی می باشد. نوار نقاله ها به صورت افقی ( کانوایر تلسکوپی ، کانوایر زنجیری ، کانوایر غلتکی ، کانوایر خشک کن میوه و … ) و عمودی (کانوایر Z) قابل طراحی و تولید هستند.
کانوایرها ماشین آلات صنعتی هستند که در خطوط تولید کارخانه ها ، قسمت فروش فروشگاه ها ، خطوط مونتاژ شرکت ها ، کنترل بار فرودگاه ها و … برای انتقال مواد خام ، محصولات ، اقلام ، کالاها، چمدان ها و… کاربرد دارند. تسمه کانوایرها تعیین کننده نوع کاربرد آن ها نیز می باشد. به عنوان مثال تسمه نقاله لاستیکی منجید دار برای کانوایرهایی که موادی مثل سنگ یا مصالح ساختمانی انتقال میدهند مناسب می باشد.
تسمه های پلی وینیل کلراید یا همان PVC مورد تایید سازمان غذا و دارو می باشند. به همین دلیل در کانوایرهای خطوط تولید صنایع غذایی ، دارویی و بهداشتی و فرآورده های گوشتی و صنایع نان کاربرد دارند.
ترکیب و ساختار تسمه پی وی سی
ساختار این تسمه های پی وی سی از الیاف یا فیبر مصنوعی می باشد که لایه ای نازک از پوشش لاستیکی آن را پوشش می دهد. ترکیب این فیبر می تواند پلی استر، کتان ، نایلون، و کربن نیز باشد. به طور کلی تسمه های PVC از تزریق پلی وینیل کلرید که نوعی پلاستیک پرکاربرد است بر روی نخ و پارچه بافته می شوند. به همین دلیل تسمه ها را PVC می نامند.
لایه بیرونی این تسمه ها به شکل صاف و آجدار در طول و عرض و ضخامت های مختلفی قابل تولید هستند. این تسمه ها در رنگ ها و آج های مختلفی نیز عرضه می شوند. این تسمه ها از نظر انعطاف پذیری نسبت به تسمه های لاستیکی و تسمه های مدولارانعطاف پذیری بالایی دارند. در کانوایرهای شیب دار و منحنی و مارپیچ می توان از این تسمه ها کمک گرفت.
قسمت داخلی تسمه می تواند از جنس پارچه باشد تا بین قرقره ها اصطکاک خوبی داشته باشد.
هر یک از شکل های تسمه (صاف و آجدار) نسبت به کاربردی که دارند استفاده می شوند. نوع آجدار برای کانوایرهای شیب دار مناسب می باشند. این نوع تسمه از لیز خوردن جعبه یا اقلام انتقالی روی کانوایر جلوگیری می کنند.
این تسمه ها نسبت به مواد شیمیایی ، دمای بالا ، خورندگی و آب داغ و روغن مقاوم هستند.
https://conveyors.sanatgare.com/wp-content/uploads/2022/11/PVC4.jpg366600زیبا ایرانیhttp://conveyors.sanatgare.com/wp-content/uploads/2019/10/فروشگاه-پرچم-300x90.pngزیبا ایرانی2022-11-12 12:00:002022-11-12 12:00:29تسمه نقاله پی وی سی
مراکز لجستیک و توزیع بزرگتر می شوند و به تعداد زیادی نقاله تکیه می کنند. آنها به نوار نقاله هایی احتیاج دارند که بتوانند با طیف گسترده ای از محصولات با حجم های مختلف کار کنند و با اطمینان کامل در ظرفیت کامل کار کنند.
برنامه های کاربردی در تدارکات اغلب می توانند شرایط خواستار تسمه نوار نقاله را ایجاد کنند. تسمه های نوار نقاله ممکن است در معرض کالاهای سنگین ، روغن و گریس قرار داشته باشد و در برخی شرایط تسمه ها در معرض تأثیرات آب و هوا قرار بگیرند (مثلاً تغییرات دما ، نور خورشید و باران).
عملکرد تسمه های نقاله باید تحت همه این شرایط بهینه باقی بماند. در مراکز پستی و توزیع و همچنین فرودگاه ها ، بسیاری از تسمه های نقاله به صورت 24 ساعته اجرا می شوند. در اینجا خواصی مانند مقاومت به سایش و حداقل کشش بسیار حیاتی است.
ما قادریم راه حل هایی را برای کاربردهای لجستیکی داخلی و خارجی ارائه دهیم. برای هر مرحله از روند انتقال ، از نوع تغذیه گرفته تا بارگیری و تخلیه ، حمل و نقل و مرتب سازی ، نوع تسمه وجود دارد. پیشرفت ها و نوآوری های مهندسی طی سال های اخیر باعث کاهش کمترین میزان نویز ، افزایش کاغذ / بسته های بسته بندی ، به حداقل رساندن سایش ، صرفه جویی در مصرف انرژی و مهار شعله می شود.
مجموعه ای از تسمه های نقاله ما برای مراکز لجستیک و توزیع به راحتی نیازهای این بخش را برآورده می کند ، مطابق با الزامات مربوط به رسیدگی ، انتقال و طبقه بندی کالاها. کیفیت و قابلیت اطمینان تسمه های ما به عملکرد بهینه منتقل شده است که توسط بسیاری از شرکت ها در این بخش اثبات شده است.
برای آشنایی کامل با انواع تسمه نقاله ها بر روی کلمه “تسمه نقاله” کلیک کنید یا جهت کسب مشاوره تلفنی با همکاران ما در واحد فروش در ارتباط باشید : 04134316055 – 56
https://conveyors.sanatgare.com/wp-content/uploads/2020/08/تسمه-برای-صنعت-حمل-و-نقل.jpg332500adminhttp://conveyors.sanatgare.com/wp-content/uploads/2019/10/فروشگاه-پرچم-300x90.pngadmin2020-08-09 08:17:112020-08-09 08:36:20تسمه صنعت حمل و نقل و لجستیک
https://conveyors.sanatgare.com/wp-content/uploads/2019/10/14254-12370072.jpg600600adminhttp://conveyors.sanatgare.com/wp-content/uploads/2019/10/فروشگاه-پرچم-300x90.pngadmin2019-10-10 13:13:012019-10-29 12:24:49تسمه پی وی سی