ساختار نوار نقاله

قطعات نوار نقاله

یک نوار نقاله بطور کلی ، صرف نظر از اینکه از کدام نوع نوار نقاله ها باشد بطور معمول دارای : یک الکتروموتور برحسب گشتاور و نیروری مورد نیاز ،گیربکس برای تنظیم و انتقال گشتاور تولیدی ، بلبرینگ ها ، رولیک ها و چرخ دنده یا زنجیر ها برای انتقال نیرو است. همچنین یک نوار نقاله میتواند انواع خاصی از تسمه نقاله را اختیار کند مانند تسمه فلزی ، پلاستیک ، لاستیکی و سایر انواع تسمه نقاله. که تمام ان قطعات بر روی بدنه و استراکچر کانوایر طراحی ، تعبیه و نصب میشوند. که در ادامه به برسی دقیق تک تک اعضای نوار نقاله ها میپردازیم.

نوار نقاله

سیستم های نقاله نوعی از تجهیزات جابجایی مکانیکی هستند. که وسایل و محموله ها را از مکانی به مکان دیگر منتقل می کند. هر سیستم با این مشخصات یک سیستم نوار نقاله است. نوار نقاله ها به ویژه در مواقعی که مواد بزرگ یا حجیم باید حمل شوند بسیار مفید هستند. توانایی این سیستم ها برای انتقال سریع و موثر طیف گسترده ای از محصولات باعث می شود که آنها در بخش بسته بندی و حمل و نقل مواد ، خطوط تولید ، رستوران و حتی برخی مراکز پست محبوبیت خاصی پیدا کنند. و کاربرد بالایی داشته باشند.

به عبارت دیگر، یک نوع معمولی از تجهیزات جابجایی مکانیکی که وسایل را از یک مکان به مکان دیگر منتقل می کند، یک سیستم نوار نقاله است. نوار نقاله ها به ویژه در مواقعی که مواد بزرگ یا حجیم باید حمل شوند مفید هستند. خوب، در این مقاله، سوالات زیر مورد بحث قرار خواهند گرفت

ساختار و قطعات نوار نقاله

نوار نقاله مانند تمام ماشین آلات صنعتی فعالیت خود را مدیون بر هم کنش قطعاتی هستند که شاکله نوار نقاله را تشکیل میدهند. این قطعات از پیچ و مهره و ابزار ها تا قطعاتی مانند گیربکس ، چرخ دنده ها ، رولیک ، الکتروموتور ها ، و از همه مهم تر انواع تسمه نقاله ها هستند. که در ادامه به قطعات مورد استفاده در ساختار نوار نقاله خواهیم پرداخت:

ساختار نوار نقاله
  • تسمه نقاله – بلت یا کمربند نقاله : Conveyor belt
  • واحد درایو – بخش پیش ران و تغذیه : Drive unit
    1. موتور الکتریکی – Electric Motor
    2. تسمه V شکل – V belt
    3. کوپلینگ خروجی – Output coupling
    4. جعبه دنده – Gear box
    5. کوپلینگ ورودی – Input coupling
  • قرقره ها : Pulleys
    1. قرقره سر – Head pulley
    2. قرقره انتهایی – Tail pulley
    3. قرقره اسناب – Snub pulley
    4. قرقره را بردارید – Take up pulley
    5. قرقره خم – Bend pulley
  • چرخ دلاله : Idler
    1. راهنما چرخ دلاله – Guide idler
    2. حامل چرخ دلاله – Carrier idler
    3. بیکار چرخ دلاله – Return idler
    4. چرخ دلاله حمل ضربه – Impact carrying idler
  • ساختار یا رشته : Structure or stringer
  • تخته دامن : Skirt board
  • پاک کننده یا اسکرابر کمربند : Belt cleaner or scrapper
  • هود یا سقف نقاله : Conveyor hood or roof
  • مسیر پیاده روی نوار نقاله : Conveyor walk way
  • توقف عقب : Back stop
  • درام انحرافی : Diversion drum
  • طبل بیکار : Idle drum
  • در حال بارگیری ناودان : Loading chute
  • غلتک لاستیکی : Rubber roller
  • بیکار حمل خود تراز : Self-aligning carrying idler
  • کاسه عرشه : Deck plate
  • سوئیچ سرعت صفر: Zero speed switch
  • سوئیچ کمربند : Beltsway switch

طراحی و تولید نوار نقاله در ایران

تولید نوار نقاله شاید به زمان طولانی برای یک سیستم واحد نیاز نداشته باشد. ولی پشت صحنه تولید یک نوار نقاله با کفیت سالها تجربه ، دانش افزایی ، و تلاش متخصصان و صنعتگران است. که حاصل یک نوار نقاله مطلوب و مورد رضایت است! شرکت امید عمران سهند تبریز تولید کننده و طراح انواع نوارنقاله در شمالغرب کشور ، با سالها تجربه و سابقه صادرات به کشور های منطقه است. که به شما در تهیه یک نوار نقاله با کیفیت و دلخواه کمک میکند. فقط کافیست هر آنچه از یک نوار نقاله میخواهید را با متخصصان ما در میان بگذارید…

نوار نقاله بارگیری

نوار نقاله انتقال مواد

سیستم های انتقال مواد

در صنایع امروزی سیستم های انتقال جز مهم ترین و کلیدی ترین عضو خانواده صنعتی میباشند. این سیستم ها که عمدتا شامل نوار نقاله ها میباشند در صنایع امروز نقش موثری ایفا میکنند. بطور کلی فرض کنید میخواهیم محموله ای را از نقطه A به نقطه ی B منتقل کنیم . هر سیستم یا ماشینی که در مسیر برای انتقال استفاده شود را سیستم انتقال میگویند. در بین سیستم های انتقال صنعتی نوار نقاله ها یا همان کانوایر ها پر استفاده ترین برای انتقال مواد محسوب میشوند. که در تصاویر ببرخی کاربرد های نوار نقاله را مشاهده میکیند.

مزیت های استفاده از سیستم انتقال

سیستم های نوار نقاله به دلیل مزایای صرفه جویی در زمان و نیروی کاری در صنایع محبوب هستند. جابجایی دستی مواد هنگام استفاده از سیستم نوار نقاله کاهش می یابد. در نتیجه، حمل و نقل بسیار کارآمدتر حجم زیادی از کالا به دست می آید که امکان پردازش حجم بالاتر را فراهم می کند.
استفاده از نوار نقاله نیز در فضا کارآمد است، زیرا برای جابجایی وسایل به فضا و پرسنل کمتری نیاز است. در نتیجه حمل و نقل محصولات بین ایستگاه ها در خطوط تولید و فرآوری با نوار نقاله ساده و کارآمد است. برخی از صنایع و مشاغل ممکن است فقط به استفاده پاره وقت یا گاه به گاه از تسمه نقاله نیاز داشته باشند. به عنوان مثال، یک شرکت محوطه سازی یا سازنده ممکن است نیاز به استخدام تسمه نقاله داشته باشد تا محل کار خود را به طور موثرتر پاکسازی کند. سیستم تسمه نقاله نیز بسیار متنوع است و می تواند طیف وسیعی از اشیاء را در هر شکل و اندازه ای حمل کند. به طور کلی ارزان تر از سایر سیستم های نوار نقاله است. تسمه نقاله همچنین در مواردی مفید است که برای مثال استفاده از سیستم نوار نقاله غلتکی به دلیل سبک بودن بیش از حد اقلام، داشتن سطوح کف نامنظم یا همچنین بسیار کوچک بودن نامناسب است. در نتیجه، این اقلام ممکن است حرکت نکنند، بلغزند یا حتی در غلتک‌ها گیر کنند.

انتقال محصول:

تسمه نقاله می تواند محصولات را در جهت مستقیم یا از طریق تغییرات جهت و ارتفاع حمل کند. در واقع در صنایع هر مسیری با هر شیب و زاویه و ارتفاعی امکان به کار گیری نوار نقاله را دارد .هدف از بکارگیری نوار نقاله ارائه حرکت کنترل شده محصول در طول مسیر مشخص میباشد. کانوایرها در صنعت در اندازه های مختلف طراحی و استفاده میشوند. سیستم های مورد استفاده برای راه اندازی تسمه ها در محدوده هایی حتی با سرعت مختلف عمل می کنند. تا یک انتقال ، اقتصادی و سریع را به ارمغان آورد.

مصارف تولیدی:

تسمه نقاله همچنین در خطوط مونتاژ و تولید برای انتقال مواد به تجهیزات پردازش و دوباره به بیرون استفاده می شود. این تسمه ها بهره وری را بهینه می کنند. یعنی با استفاده از یک تسمه نقالعه مناسب شما میتوانید در زمان ، مکان و حتی هزینه ها مصرفی صرفه جویی نمایید. در صنایع غذایی از نوار نقاله برای تحویل محصول به تجهیزات پخت و پز یا آب کشی و شست وشو و سپس به بسته بندی استفاده می شود. در معادن نیز نوار نقاله ها برای انتقال مواد استخراجی به بخش فراوری و سپس بارگیری به کامیون ها مورد استفاده هستند.

سایر کاربرد ها:

بطور کلی تصور صنایع امروزی پس از انقلاب صنعتی بدون استفاده از نوار نقاله غیر ممکن است . گستردگی استفاده از نوار نقاله امروزه به کارخانجات و انبار ها و معادن محدود نمیشود. و حتی رستوران های مدرن ، برخی ادارات ، فروشگاه های بزرگ ، فرودگاه ها و .. از این ماشین آلات صنعتی بهره میبرند. و درحقیقت هر کسب و کاری در مسیر پیشرفت ناچار به استفاده از نوار نقاله میباشد.

نوار نقاله چیست

سیستم های تسمه نقاله دستگاه های مکانیکی هستند که اجسام را حمل می کنند و در تمام کاربردهای صنعتی رایج هستند. نوار نقاله در اکثر صنایع حمل و نقل مواد برای حمل و نقل مواد فله یا کارتنی استفاده می شود. به عنوان مثال، برخی نوار نقاله ها در زیر در محیط های تجارت الکترونیک و انبار هستند. نوار نقاله که مهم ترین اعضای صنایع امروزی را شامل میشوند در اصل سیستم انتقال مواد بصورت تسمه ای میباشند.

نوار نقاله توسط یک یا چند قرقره (که به عنوان درام شناخته می شود) هدایت می شود و توسط یک موتور الکتریکی موسوم به الکتروموتور تغذیه می شود. یک صفحه تسمه یا غلتک های فلزی معمولاً کمربند را از قسمت زیرین نگه (رولیک زیر) می دارند.ساختار قاب یا استراکچر یک نوار نقاله استاندارد معمولاً از فلزی مانند فولاد ، آلمینیوم یا آهن با پوشش پودری یا فولاد ضد زنگ تشکیل شده است. تسمه یا نوار نقاله سطح خود در طیف گسترده ای از مواد مانند پلاستیک، چرم، لاستیک و همچنین پارچه روکش دار موجود است. معمولاً تسمه از چندین لایه مواد ساخته می شود که لایه ساختاری یا تقویت کننده آن به نام لاشه شناخته می شود. به عنوان مثال، در کمربندهای با روکش پارچه، اغلب از پنبه برای لاشه استفاده می شود، در حالی که مواد پوشش ممکن است PVC یا PU یا پلاستیک باشد.  

انواع نوار نقاله ها در صنعت

نوار نقاله ها بطور کلی با توجه به وسعت استفاده در صنایع بایستی سازگاری نسبی با کاری که انجام میدهند را دارا باشند. برای مثال نوار نقاله بارگیری مصالح ساختمانی باید ویژگی های متناسب با بارگیری مصالح داشته باشد. یا نوار نقاله مورد استفاده در صنایع غذایی بایستی متناسب با استاندارد های صنعت غذا باشد. برای همین انواع بسیاری نوار نقاله موجود است که به برخی اشاره میکنیم:

  • نوار نقاله بارگیری کشتی
  • کانوایر بارگیری سیمان و مصالح
  • نوار نقاله تلسکوپی
  • نوار نقاله استالکر
  • کانوایر اسپیرال
  • نوار نقاله بالابر
  • نوار نقاله لاستیکی استیل کورد